[发明专利]钢桁-混凝土叠合梁桥双层SMA桥面铺装体系及施工方法

权利要求书

1.一种钢桁-混凝土叠合梁桥双层SMA桥面铺装体系，其特征在于：包括钢桁架桥（22）、梁桥铺装层、钢护栏（19）、固定基准悬线体系及接触跨越式浮动平衡梁体系；钢桁架桥（22）上设置梁桥铺装层，梁桥铺装层自下而上依次为水泥混凝土板层（5）、防水粘结层（4）、同步碎石封层（3）和沥青面层（2），梁桥铺装层两侧设置有路缘带（21），路缘带（21）顶部安装钢护栏（19），护栏底座（15）上安装有挡风板（17）；

所述的水泥混凝土板层（5）采用预制拼装结构；所述的沥青面层（2）由沥青下面层和沥青上面层组成，为双层SMA桥面铺装结构；

所述的固定基准悬线体系设置于路缘带（21）内侧，并呈左右对称设置，固定基准悬线体系包括预埋螺杆（11）、条板（16）、螺纹套筒（9）、立杆（8）及高强钢丝绳（1），预埋螺杆（11）横向设置于路缘带（21）内侧，条板（16）通过螺帽（10）固定于预埋螺杆（11）上，条板（16）顶部等间距设置螺纹套筒（9），螺纹套筒（9）内安装立杆（8），两侧的立杆（8）顶部对拉高强钢丝绳（1）；

所述的接触跨越式浮动平衡梁体系包括纵横向浮动平衡梁及纵横向连杆体系，纵向浮动平衡梁（25）与纵向连杆体系（26）设置于摊铺机两侧，两者通过搭接杆（31）及控制传感器（24）连接，纵向浮动平衡梁（25）上等间距设有竖向平衡杆（23），纵向连杆体系（26）底部等间距间隔设置有走轮（27）和滑靴（28），两侧的纵向浮动平衡梁（25）中间加设横向浮动平衡梁（30）及横向连杆体系（29）；

所述的挡风板（17）设置于护栏底座（15）上，挡风板（17）内侧通过护栏底座（15）上的限位板（7）固定，挡风板（17）外侧通过斜撑（20）固定于钢护栏（19）上，挡风板（17）与限位板（7）之间设置有滚轴（6），挡风板（17）板身设有透风孔（33），透风孔（33）处设有启闭板（32），挡风板（17）底部带有挡风板底架（12），挡风板底架（12）下设滑轮（14），滑轮（14）通过升降式滑杆（13）及限位插销（35）固定于滑槽（34）内。

2.一种如权利要求1所述的钢桁-混凝土叠合梁桥双层SMA桥面铺装体系的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）施工前准备：检查钢桥面板的外观，使表面无焊瘤、飞溅物、针孔、飞边和毛刺，否则通过打磨加以清除；

2）钢桁架喷砂除锈：采用带吸尘装置的移动式自动无尘打砂机，对于自动无尘打砂机所不能施工的区域和边缘，则采用手提式打砂机作业，喷砂处理后，进行施工验收；

3）测量放样：对桥面铺装进行测量放样，确定施工范围，确定水泥混凝土板铺装区域及标高；

4）水泥混凝土板铺装：预制混凝土板采用吊机统一铺装，横向成行、纵向错缝，并使用嵌缝砂嵌缝，两侧同步安装预制路缘带（21），路缘带（21）内侧预埋螺杆，路缘带（21）顶部安装钢护栏（19）；

5）水泥混凝土板精铣刨：对桥面尖锐突出物或冒头钢筋采用砂轮磨头逐个进行打磨磨平处理，再采用铣刨机对水泥混凝土铺装层进行一次精铣刨；

6）防水粘结层施工：施工前先安装固定基准悬线体系，在预埋螺杆（11）上通过螺帽（10）安装竖向的条板（16），在条板（16）顶部的螺纹套筒（9）内安装立杆（8），两侧的立杆（8）顶部对拉高强钢丝绳（1），然后依据固定基准悬线体系，在干燥、洁净、经处理后的水泥混凝土顶面均匀涂刷专用防水涂料，形成防水粘结层（4）；

7）同步碎石封层施工：碎石撒铺后进行碾压作业，胶轮压路机应同时进行碾压，紧跟同步碎石撒铺车；封层施工前，护栏底座（15）上增设挡风板（17）；

8）沥青混合料拌合：沥青混合料采用沥青混凝土拌合机进行拌合；

9）沥青混合料运输及摊铺：采用一台沥青摊铺机配合一台沥青混合料转运车，全幅摊铺混合料，自动找平方式采用全幅覆盖接触跨越式浮动平衡梁体系，接触跨越式浮动平衡梁体系设置于摊铺机两侧及后方；

10）沥青混合料压实成型：双层SMA桥面铺装结构形式为沥青下面层和沥青上面层，沥青混合料压路机碾压过程中压路机采取“紧跟、慢压、不停”的压实工艺。