[发明专利]一种抛光机

说明书

本发明涉及一种抛光机，包括外壳、机架、工作台、进料装置、夹料装置、移动装置、砂轮装置、砂带打磨装置、控制装置，工作台上开设有排屑口，外壳的下方设有出料槽，工作时，先将工件放置在进料装置上，之后通过控制装置控制夹料装置将工件前部夹起后平放，再通过移动装置将平放的工件后部夹紧，移动到砂轮装置对工件的上下两面进行抛光，之后移动到砂带打磨装置对工件的正面、侧面进行抛光，再移动到中部通过弧形砂轮对工件的前端面、手柄圆弧进行抛光，抛光结束后，通过移动装置将工件移动到落料槽使工件落下，而砂轮装置、砂带打磨装置磨屑工件产生的屑末通过排屑口排出，这样便能达到保证工件的抛光效果、避免崩裂，且有效提高抛光效率。

技术领域

本发明涉及五金钳类加工设备技术领域，尤其涉及一种抛光机。

背景技术

目前，五金钳类工件(以下简称工件)的加工工序包括铸造、打磨、抛光等，而在进行抛光作业中，随着现有技术的发展，多采用自动化进行抛光，以便于生产；但是，一般的自动抛光机，在进行加工使用时，不便于循环工作，不利于提高工作效率，且不便于使其钳体稳定固定，不利于快速生产。

关于上述问题，现有技术中有针对五金钳类抛光的专属工具，但是现有技术中的抛光设备，一般是将抛光机固定，并通过夹料装置将工件夹持，并通过传动装置将夹料装置和工件一起移动到抛光机，但是还是通过抛光机对工件进行抛光，仅仅只是通过机器代替人工抛光，然而通过抛光机进行抛光时，由于工件与抛光机接触时为刚性接触，且铸造出的工件易碎，所以这样会导致抛光机对工件抛光时，造成工件的崩裂，从而报废。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抛光机，其具有能保证工件的抛光效果、避免崩裂，且有效提高抛光效率的特点。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种抛光机，包括外壳，所述外壳内下部设有机架，所述机架上端设有工作台，所述工作台前部的一侧设有与所述外壳连接的进料装置和夹料装置，所述工作台后部设有移动装置，所述工作台前部对应所述移动装置设置有砂轮装置和砂带打磨装置，所述机架上连接有与所述夹料装置、移动装置、砂轮装置、砂带打磨装置连接的控制装置，所述砂带打磨装置与移动装置之间的工作台上开设有排屑口，所述外壳对应所述夹料装置的下方设有出料槽。

进一步优选的，所述进料装置包括一端连接于所述外壳上的滑动送料架，滑动送料架包括与外壳连接的连接座，连接座上设有基板，所述基板上端设有倾斜面和水平面，所述倾斜面上设有可拆卸更换的支撑板，所述水平面上连接有挡块。

进一步优选的，所述夹料装置包括与所述外壳的侧面连接的横向导轨，所述横向导轨上配合设有带横向导槽的横向连接板，所述横向连接板一侧连接有横向气缸，所述横向连接板前端设有竖向滑轨，所述竖向滑轨配合设有带竖向导槽的竖向连接板，所述竖向连接板底端连接有竖向气缸，所述竖向连接板前端连接有转动气缸，所述转动气缸通过转动座连接有夹料气缸，所述夹料气缸的输出端设有两夹料块，两夹料块的输出端设有支撑座，所述支撑座上端设有垫板，所述支撑座一侧连接有连接架，所述连接架顶端连接有下压气缸，所述下压气缸的活塞杆连接有与所述垫板配合将工件夹紧的下压块。

进一步优选的，所述移动装置包括设于工作台上端的固定座，所述固定座上端设有横移导轨，所述固定座上配合设有带移动滑槽的横向移动座，所述固定座一端连接有横移电机，所述横移电机的输出轴连接所述横向移动座，所述横向移动座上设有纵移导轨，所述横向移动座配合设有带纵移导槽的纵向移动座，所述纵向移动座的后端连接有纵向连接座，所述纵向连接座一侧设有与纵向连接座平行设置的纵移电机，所述纵移电机的输出轴通过皮带连接有驱动所述纵向移动座移动的纵移驱动轴，所述纵向移动座的上端连接有竖向支架，所述竖向支架上连接有夹紧座，所述夹紧座后端连接有夹紧驱动电机，所述夹紧座前端设有与所述夹紧驱动电机的输出轴连接的夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端设有两夹紧块。