[发明专利]一种用于全自动粉末成型压力机的玻璃粉末成型模具

权利要求书

1.一种用于全自动粉末成型压力机的玻璃粉末成型模具，其特征在于上模底板(1)上开设有四个用于上模冲底板(2)固定的螺纹沉头孔和两个用于安装到全自动粉末成型压力机上的螺纹孔，上模冲底板(2)上开设有四个用于固定到上模底板(1)上的通孔，上模冲固定板(4)上开设有四个用于固定到上模底板(1)上的螺纹孔和六个用于固定上模冲(3)的沉孔，阴模(5)上开设有六个用于配合上模冲(3)和下模冲(8)的通孔，阴模压台(6)上开设有固定阴模(5)的轴肩和四个用于固定到中模板(7)上的螺钉沉头孔，中模板(7)中间设有用于下模座(11)活动的通孔和四个用于安装阴模压台(6)的螺纹孔，下模冲固定板(9)上开设有六个用于固定下模冲(8)的沉头孔和四个用于安装到下模座(11)上的螺钉沉头孔，下模冲底板(10)上开设有六个用于芯棒(12)活动的通孔和四个用于安装到下模座(11)上的通孔，下模座(11)上开设有四个用于固定下模冲底板(10)和下模冲固定板(9)的螺纹孔，下模座(11)上并设有用于芯棒固定板(13)和芯棒底板(14)活动的通孔和四个用于安装到全自动粉末成型压力机上的通孔，芯棒固定板(13)上开设有六个用于固定芯棒(12)的沉头孔和四个用于安装到芯棒底板(14)上的螺纹孔，芯棒底板(14)上开设有四个用于固定芯棒固定板(13)的螺钉沉头孔。

2.如权利要求1所述的用于全自动粉末成型压力机的玻璃粉末成型模具，其特征在于模具为一模六出，芯棒(12)、下模冲(8)、上模冲(3)的数量均为六个，且沿圆周均匀分布。

3.如权利要求1所述的用于全自动粉末成型压力机的玻璃粉末成型模具，其特征在于产品的高度可通过调整上模冲(3)和下模冲(8)的相对位置进行调节。

4.如权利要求1所述的用于全自动粉末成型压力机的玻璃粉末成型模具，其特征在于玻璃粉末成型时，既可以下模冲(8)不动，上模冲(3)向下移动完成单向压制，又可上模冲(3)和下模冲(8)同时相对移动完成双向压制。

5.如权利要求1所述的用于全自动粉末成型压力机的玻璃粉末成型模具，其特征在于玻璃粉末成型结束后，上模冲(3)从阴模(5)退出，下模冲(8)在全自动粉末成型压力机的驱动下上升将已经成型的产品从阴模(5)顶出。

6.如权利要求1所述的用于全自动粉末成型压力机的玻璃粉末成型模具，其特征在于模具配合机械传动式的粉末成型压力机使用，可实现大批量生产。