[发明专利]一种3944焊带及其生产工艺

说明书

本发明提供一种3944焊带及其生产工艺，该焊带的化学组成及各成分的重量百分比含量为：C为≤0.08%，Si为0.55~1.00%，Mn为1.2~2.0%，P为≤0.024%，S为≤0.016%，N为≤0.05%，Ti为≤0.2%，Cr为23.5~26.0%，Cu≤0.23%，Ni为12.3~14%，Mo为≤0.23%，余量为铁。本发明通过对合金成分、制造工艺进行优化，使得焊带具有优良力学性能和耐蚀性能。

技术领域

本发明涉及焊接材料技术领域，尤其涉及一种3944焊带及其生产工艺。

背景技术

伴随着石化行业以及核电技术的迅速发展，对一些大型设备的压力容器用材料要求越来越高，这往往需要大面积堆焊不锈钢内衬，以实现抗腐蚀、耐高温等的质量要求。但是对于大面积堆焊而言，手动电弧焊和丝级堆焊效率低，堆焊层与基层母材结合处、堆焊层金属内部极易产生焊焊接缺陷，从而影响压力容器的寿命。

但是一般镍基合金很难满足使用条件，其主要难点是镍基合金对热裂纹的敏感性较高，对高温失塑性裂纹、结晶裂纹、应力腐蚀裂纹等微小裂纹难以控制。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提供一种3944焊带及其生产工艺，通过对合金成分、制造工艺进行优化，使得焊带具有优良力学性能和耐蚀性能。例如良好的室温韧性、优异的耐点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀以及焊接前后耐晶间腐蚀的性能，并从而可实现稳定的焊接，获得综合性能优良的焊层。

为实现上述目的，本发明提供一种3944焊带，该焊带的化学组成及各成分的重量百分比含量为：C为≤0.08%，Si为0.55~1.00%，Mn为1.2~2.0%，P为≤0.024%，S为≤0.016%，N为≤0.05%，Ti为≤0.2%，Cr为23.5~26.0%，Cu≤0.23%，Ni为12.3~14%，Mo为≤0.23%，余量为铁。

进一步地，该焊带的化学组成及各成分的重量百分比含量为：C为≤0.04~0.06%，Si为0.55~0.75%，Mn为1.5~1.8%，P为≤0.024%，S为≤0.016%，N为0.02%，Ti为0.1%，Cr为23.5~23.8%，Cu为0.1%，Ni为13.0~13.2%，余量为铁。

进一步地，该焊带的化学组成及各成分的重量百分比含量为：C为0.05%，Si为0.55~0.75%，Mn为1.65%，P为≤0.024%，S为≤0.016%，N为0.02%，Ti为0.08%，Cr为23.6%，Cu为0.1%，Ni为13.1%，余量为铁。

本发明还提供一种制备如上所述的3944焊带的生产工艺，该焊带的生产工艺包括以下步骤：

（1）备料：按设计成分配料，所有材料、浇注用耐材、脱氧剂严格烘烤，确保无油无杂质，表面抛光或磨光；

（2）感应炉冶炼：配入全新料生产，稀土加入量0.1%，B-Fe加入量0.1%；用Si-Ca 脱氧造渣，用Al终脱氧，浇注150Kg扁钢锭；

（3）修磨：经过热修磨锻造为规定尺寸的钢锭，且钢锭表面无折迭、飞边缺陷，钢锭表面打磨光亮，无可见缺陷；

对钢锭进行热轧形成热扎带3.5*215mm，并对热扎带进行卷曲形成卷带，热轧加热温度1150~1200℃；

（5）热处理：固溶热处理温度为1050-1100℃，出炉水冷或空冷；

（6）冷轧：量好厚度，按如下道次进行精轧，3.5mm→1.6mm→0.7 mm，然后将经冷轧后的成品带材分剪成成品；

（7）检验：包括其尺寸、探伤、化学分析、表面质量、标识、包装。

进一步地，该步骤（2）中，该钢锭浇注时进行补缩，且冒口部位于热轧前切除。

进一步地，该钢锭规格为150Kg。