[发明专利]一种电热合金铁铬铝丝材及其制备方法

权利要求书

1.一种电热合金铁铬铝丝材，其特征在于，按重量百分含量计，所述电热合金铁铬铝丝材中各成分组成如下：

C：≤0.06%；Si：≤0.50%；Mn：≤0.50%；P：≤0.025%；S：≤0.020%；Cr：23.0%～26.0%；Al：4.5%～6.5%；Ti：0.05%～0.15%；（La+Ce）：0.10%～0.40%；余量为Fe。

2.如权利要求1所述的一种电热合金铁铬铝丝材，其特征在于所述电热合金铁铬铝丝材为0Cr25AL5。

3.如权利要求1-2任意一项所述的一种电热合金铁铬铝丝材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1中频冶炼：将合金原材料按照既定的重量比例精准配料，将除Al、（La+Ce）及Ti以外的其他原材料投入中频冶炼炉中进行熔炼得到钢水；

S2电渣重熔（精炼）：将渣料投入所述钢水内进行造渣，所述渣料用量占所述钢水量的3%～4%，所述渣料为石灰与萤石，精炼温度1600℃～1650℃；加入Al进行脱氧，5分钟后测所述中频冶炼炉的炉温，调节炉温至1650℃~1680℃，停留2min~3min，利用所述钢水的高温降碳，将（La+Ce）放在所述钢水出口处出钢时冲入钢包中，将Ti加入所述钢包中出钢，吹氩2min~5min搅拌均匀，浇铸电极棒带帽口，补缩充分，得到合金铸锭；

S3锻造：将所述合金铸锭红转装炉锻造得到合金棒，锻造加热温度为1180℃～1280℃；

S4热轧：所述合金棒经热轧得到盘条，热轧温度为1180℃～1280℃，热轧软线规格为Ø7.2或Ø8-9mm；

S5退火：对所述盘条进行退火处理；

S6拉丝及中间退火：对退火后的所述盘条经多次拉丝及中间退火后得到所述电热合金铁铬铝丝材。

4.如权利要求3所述的一种电热合金铁铬铝丝材的制备方法，其特征在于，所述S6中，退火后的所述盘条在拉丝机上进行多次冷拉丝，每当变形量达25%时进行一次中间退火。