[发明专利]一种中高碳钢65Mn热轧酸洗板及其生产方法

说明书

本发明提供了一种中高碳钢65Mn热轧酸洗板及其生产方法，属于轧钢技术领域，中高碳钢65Mn热轧酸洗板的成分按重量百分比计包括：C：0.62％～0.68％、Si：0.1％～0.15％、Mn：0.95％～1.1％、P≤0.020％、S≤0.018％、V:0.02～0.05％，其余为铁和不可避免的杂质；其生产方法包括以下步骤：制备板坯并将板坯置于加热炉中加热后进行高压水除磷，再将板坯进行轧制、冷却和卷取。本发明一种中高碳钢65Mn热轧酸洗板在钢中加入钒提升强度，降低钢中的硅含量，通过对温度和时间的控制减少氧化铁皮产生，经酸洗后表面质量良好，表面不出现质量缺陷，满足酸洗板的生产要求。

技术领域

本发明属于轧钢技术领域，更具体地说，是涉及一种中高碳钢65Mn热轧酸洗板及其生产方法。

背景技术

热轧酸洗板是指热轧卷板通过酸洗机组的处理，去除热轧卷板表面的氧化铁皮，表面进行涂油，达到部分冷轧板的使用要求，酸洗板的表面质量较高，尺寸精度控制较好，与冷轧板相比售价较低，在市场上需求量较大。

一般条件下酸洗板主要生产低碳钢为主，因酸洗板对表面要求较高，在生产中高碳钢的过程中由于热轧带钢表面氧化铁皮的组成、结构特征及厚度影响到中高碳钢65Mn热轧钢卷的表面酸洗质量。在热轧卷板酸洗后表现为表面色泽发暗，严重的会造成酸洗板氧化铁皮洗不净。热轧板表面氧化铁皮酸洗时，酸洗的难易程度主要取决于Fe₃O₄的含量和结构。带钢边部冷却速度较快，生成的FeO发生共析反应，即4FeO＝Fe₃O₄+Fe，促进了Fe₃O₄的生长，使得带钢边部氧化铁皮致密度较高，且与钢板基体结合紧密，不利于酸洗。在中高碳钢65Mn热轧钢卷酸洗的过程中，因表面质量问题严重影响到酸洗板产品的成材率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中高碳钢65Mn热轧酸洗板及其生产方法，旨在解决目前中高碳钢65Mn酸洗板生产过程中因表面质量问题严重影响酸洗板产品成材率的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种中高碳钢65Mn热轧酸洗板，所述中高碳钢65Mn热轧酸洗板的成分包括：C：0.62％～0.68％、Si：0.1％～0.15％、Mn：0.95％～1.1％、P≤0.020％、S≤0.018％、V:0.02～0.05％，其余为铁和不可避免的杂质。

本发明的另一目的是提供一种中高碳钢65Mn热轧酸洗板的生产方法，包括以下步骤：

制备板坯：制备具有以上所述的中高碳钢65Mn热轧酸洗板成分组成的中高碳钢65Mn热轧酸洗板板坯；

板坯加热：将所述板坯置于加热炉中加热，加热温度为1200～1280℃，加热时间为120～200分钟；

高压水除鳞：将所述板坯从加热炉中出炉后进行高压水除磷；

轧制及冷却：将所述板坯进行轧制和冷却；

卷取：将冷却后的所述板坯进行卷取。

作为本申请另一实施例，所述板坯的厚度为2～16mm。

作为本申请另一实施例，在所述板坯加热工序中，当所述板坯的厚度为2～6㎜时，加热时间为120～150分钟，加热温度为1200～1220℃；当所述板坯的厚度为6～12㎜时，加热时间为130～160分钟，加热温度为1210～1250℃；当中高碳钢65Mn热轧酸洗板的厚度为12～16㎜时，加热时间为150～200分钟，加热温度为1230～1280℃。

作为本申请另一实施例，所述卷取温度为690～760℃。

作为本申请另一实施例，所述轧制包括：将经过高压水除磷的板坯依次经过粗轧机轧制和精轧机轧制。

作为本申请另一实施例，所述粗轧机的出口温度为1020～1080℃。