[发明专利]一种新型加成性硅橡胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种新型加成性硅橡胶，按质量百分比包括由端乙烯基硅油、端含氢硅油、侧含氢硅油组成的硅油混合物65％、抑制剂5％、导热填料10％、阻燃填料10％以及硫化剂10％。本发明采用端含氢硅油与短链端乙烯基硅油(低粘度)进行扩链反应，既达到与直接使用高粘度(长链)硅油的效果，又可以满足固化前低粘度的需求，通过控制端含氢、侧含氢硅油的浓度和活性含氢的含量，来控制成型后胶体的交联密度。

技术领域

本发明涉及硅胶工艺技术领域，具体是一种新型加成性硅橡胶及其制备方法。

背景技术

现有的加成性液态硅橡胶是控制端乙烯基硅油粘度和含氢硅油的含氢量及比值用量来控制交联密度，交联后产品机械性能与端乙烯基硅油的粘度大小成正比，而高粘硅油的使用会限制功能填料(导热、导电等)的填充，而且硬度受填充填料的影响程度较为敏感。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

本发明一种新型加成性硅橡胶，按质量百分比包括由端乙烯基硅油、端含氢硅油、侧含氢硅油组成的硅油混合物65％、抑制剂5％、导热填料10％、阻燃填料10％以及硫化剂10％。

进一步的，硅油混合物中氢基与乙烯基的分子数比值为1～1.2。

进一步的，端含氢硅油的含氢量为0.4％，侧含氢硅油的含氢量为0.18％，且，硅油混合物中端氢基与侧氢基的分子数比值为0.4～8。

进一步的，端乙烯基硅油粘度在200～350cps之间。

一种新型加成性硅橡胶的制备方法，应用于以上所述的一种新型加成型硅橡胶，其特征在于，包括以下步骤：

(1)设计并生产硅橡胶模具；

(2)按质量百分比取硅油混合物65％、抑制剂5％、导热填料10％、阻燃填料10％以及硫化剂10％进行真空搅拌至粘度在1000～5000cps之间，得到低粘度胶料；

(3)将步骤(2)中得到的低粘度胶料加入到步骤(1)得到的硅橡胶模具中加热固化得到成品。

进一步的，步骤(2)中的硅油混合物通过以下步骤制备：

(1)取适量分的端含氢硅油；

(2)向步骤(1)的端含氢硅油加入侧含氢硅油，使端氢基与侧氢基的分子数比值为0.4～8，得到含氢硅油混合物；

(3)向步骤(2)中的含氢硅油混合物中加入端乙烯基硅油，使氢基与乙烯基的分子数比值为1～1.2得到硅油混合物。

与现有技术相比，本发明取得的有益效果为：本发明采用端含氢硅油与短链端乙烯基硅油(低粘度)进行扩链反应，既达到与直接使用高粘度(长链)硅油的效果，又可以满足固化前低粘度的需求，通过控制端含氢、侧含氢硅油的浓度和活性含氢的含量，来控制成型后胶体的交联密度。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明一种新型加成性硅橡胶，按质量百分比包括由端乙烯基硅油、端含氢硅油、侧含氢硅油组成的硅油混合物65％、抑制剂5％、导热填料10％、阻燃填料10％以及硫化剂10％。

进一步的，硅油混合物中氢基与乙烯基的分子数比值为1～1.2。