[发明专利]矫直机

说明书

本发明公开了一种矫直机，包括：上机架、下机架、多个上工作辊、多个下工作辊和调整机构；所述调整机构的数量等于所述上工作辊和所述下工作辊的数量之和，每个所述上工作辊和每个所述下工作辊分别与一个所述调整机构相对应；每个所述上工作辊通过对应的所述调整机构连接在所述上机架上，每个所述下工作辊通过对应的所述调整机构连接在所述下机架上；所述调整机构，用于调整所述上工作辊和所述下工作辊的垂直位置。本发明的矫直机，通过将每个工作辊设置为单独的模块，便于灵活调节每个工作辊至不同的位置，满足不同的矫直需求。且便于单独安装和拆卸，降低维修成本和维修难度，灵活性强。

技术领域

本发明涉及金属矫直技术领域，尤其涉及一种矫直机。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般地，矫直机包括上矫直辊和下矫直辊，上矫直辊和下矫直辊的数量为多个，通过上矫直辊和下矫直辊对金属棒材进行挤压改变其直线度。

现有技术提供的矫直机中，多个上矫直辊构成的上辊系设置在同一上支承座上，多个下矫直辊构成的下辊系设置在同一下支撑座上。仅下辊系出口和出口处的边辊通过调整装置进行上下移动实现垂直方向的调整。

发明人发现现有技术至少存在以下问题：矫直辊中仅下辊系出口和入口处的边辊可进行位置调整，矫直辊的整体位置调整精度有限，无法精确调整板材反弯程度。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种矫直机。具体技术方案如下：

一种矫直机，包括：上机架、下机架、多个上工作辊、多个下工作辊和调整机构；所述调整机构的数量等于所述上工作辊和所述下工作辊的数量之和，每个所述上工作辊和每个所述下工作辊分别与一个所述调整机构相对应；每个所述上工作辊通过对应的所述调整机构连接在所述上机架上，每个所述下工作辊通过对应的所述调整机构连接在所述下机架上；所述调整机构，用于调整所述上工作辊和所述下工作辊的垂直位置。

在一种可能的设计中，所述调整机构包括：驱动件、第一斜楔和第二斜楔，所述第一斜楔的面积最大的直角面与所述上机架或者所述下机架接触，所述第二斜楔的面积最大的直角面与所述上工作辊或所述下工作辊连接；所述第一斜楔和所述第二斜楔的斜面适配接触，且所述第二斜楔被设置为与所述第一斜楔相抵并仅能垂直移动，所述第一斜楔在所述驱动件的驱动下进行水平移动。

在一种可能的设计中，所述第二斜楔通过并排设置的多个连接件与所述上工作辊或所述下工作辊连接。

在一种可能的设计中，所述第一斜楔的水平移动行程与所述第二斜楔的垂直移动行程为20：1。

在一种可能的设计中，所述第二斜楔的斜面上设置有垫块，所述第一斜楔的斜面与所述垫块接触。

在一种可能的设计中，所述驱动件为液压油缸或者直线电机。

在一种可能的设计中，所述液压油缸为自动化控制的伺服液压缸。

在一种可能的设计中，所述上工作辊的数量为n个，n个所述上工作辊的间隔相同，所述下工作辊的数量为n±1个，所述n个上工作辊的中心线与所述n±1个下工作辊的中心线共线。

在一种可能的设计中，所述上工作辊的数量为4个，所述下工作辊的数量为5个，每个所述上工作辊位于两个所述下工作辊之间。

本发明技术方案的主要优点如下：

本发明的矫直机，通过将每个工作辊设置为单独的模块，便于灵活调节每个工作辊至不同的位置，满足不同的矫直需求。且便于单独安装和拆卸，降低维修成本和维修难度，灵活性强。

附图说明