[发明专利]一种全自动离心铸管切割机

说明书

本发明公开了一种全自动离心铸管切割机，包括控制器、与控制器连接的切割装置和除尘装置，切割装置包括工作平台、切割机构和支架，切割机构对称的设有两组，切割机构包括切割臂和用于控制切割臂动作的阻尼气缸、进给气缸以及单向快速气缸和切割臂，切割臂前端上固定有切割电机，用于带动设置于切割臂前段的切割头，工作平台上设置有铸管托轮和铸管对正装置；除尘装置包括上部固定箱体和下部箱体，上部固定箱体上设置除尘管道，除尘管道的两侧设有提升气缸，下部箱体的两端设有与提升气缸连接的除尘罩，除尘罩与除尘管道通过软管相连接。本发明自动化程度高，运行安全稳定，加工失误率低，切割端口精确光滑，能够及时有效完成除尘净化。

技术领域

本发明属于离心铸管后续加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种全自动离心铸管切割机。

背景技术

铸造行业是我国的传统重工业之一，尤其是离心铸造领域，近些年受到房地产和汽车制造业蓬勃发展的良性刺激得以在产业结构和产品技术含量上有了进一步的优化和长足的发展。随之而来的，是对产品质量不断提高的要求、对进一步控制成本的必要，还有日益严格的环保指标。这里我们将注意力放在离心铸管成型后的第一道加工工序，“切割”。传统的铸管切割机多数都会有结构单薄，自动化程度低，产品质量不稳定，切割端面毛刺较多，粉尘处理不及时等缺点。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于，提供一种自动化程度高，运行安全稳定，加工失误率低，切割端口精确光滑，能够及时有效完成除尘净化的全自动离心铸管切割机，以解决现有技术中自动化程度较低，产品质量受人为因素影响较高，加工效率不足，加工过程故障率高、切口端面毛刺多，粉尘处理不及时等缺陷。

为了达到上述发明目的，进而采取的技术方案如下：

一种全自动离心铸管切割机，包括控制器、与控制器连接的切割装置和除尘装置，所述控制器用于控制切割装置和除尘装置进行工作，所述除尘装置平行设置于切割装置的后方；

所述切割装置包括工作平台、切割机构、设置于工作平台上方的支架，所述切割机构设有两组，对称的设置在支架两端，所述切割机构包括切割臂和用于控制切割臂动作的阻尼气缸、进给气缸以及单向快速气缸和切割臂，所述切割臂前端上固定有切割电机，用于带动设置于切割臂前段的切割头，所述切割臂的尾端上方设置有控制切割臂完成切割动作的阻尼气缸、进给气缸以及单向快速气缸，所述阻尼气缸、进给气缸以及单向快速气缸的一端均固定在支架顶部，所述阻尼气缸与进给气缸长度相同，并列设置于切割臂尾端靠近切割头位置，所述单向快速气缸行程较短处于切割臂尾端远离切割头位置，所述进给气缸的两端设有电磁感应开关，能够由行程的变化同步控制切割电机的启动和关闭；所述支架顶部还设置有两个切割限位板，且两个切割限位板对称位于阻尼气缸靠近支架侧壁的一侧，所述工作平台上设置有铸管托轮和铸管对正装置，所述铸管对正装置对称的设有两组，所述铸管托轮设置在两铸管对正装置内侧，且对称的设有两组；

所述除尘装置包括箱体，所述箱体分为上下两部分，包括上部固定箱体和下部箱体，所述上部固定箱体上设置除尘管道，所述除尘管道的两侧均设有提升气缸，所述下部箱体的两端均设有除尘罩，所述除尘罩与除尘管道通过软管相连接，所述提升气缸与设置在同侧的除尘罩连接，所述下部箱体在提升气缸收缩时向上升起，方便完成切割的铸管输出转运向下一道工序；

所述控制器分别与阻尼气缸、进给气缸、电磁感应开关、单向快速气缸、切割电机以及提升气缸连接。

较佳的，所述铸管对正装置包括顶推气缸和T形顶推板，所述顶推气缸和T形顶推板连接，控制顶推板沿水平方向移动，两组铸管对正装置的T形顶推板相对设置，在两相对设置的T形顶推板的顶推动作下使得待切铸管就位。

较佳的，每组铸管托轮均包括两个相切的滚轮，且滚轮均连接电机，两组铸管托轮在两侧铸管对正装置完成顶推动作使得待切铸管就位后，开始带动铸管缓速转动。