[发明专利]一种电磁超声厚度测试装置

说明书

一种电磁超声厚度测试装置，包括底座、支腿、滑块、丝杠、第一动力装置、两个支撑板、调节机构、顶板、第二动力装置、导柱、滑动板、安装块、控制器、显示器、操作按键、第三动力装置、第一弧形块、滚轮、第一电磁超声传感器、固定块、滑杆、弹性件和第二电磁超声传感器；底座下端四角处均设置有支腿；两个支撑板设置在底座两端底座上设有滑槽，丝杠沿水平方向转动设置在滑槽内；滑块滑动设置在滑槽底部；滑块上设有供丝杠配合插入的螺纹孔；底座侧壁设有用于驱动丝杠转动的第一动力装置；本发明结构简单，操作方便，通过电磁超声传感器对管道依次进行检测厚度，检测效果好，测量精确，方便分析检测结果，及时对管道做出调整，避免财产损失。

技术领域

本发明涉及超声波测厚技术领域，尤其涉及一种电磁超声厚度测试装置。

背景技术

金属板材在生产过程中不可避免地存在厚度不均和凹坑等缺陷，在使用过程中由于应力、腐蚀等因素也会产生各种缺陷。板材厚度检测是发现厚度不均、腐蚀、凹坑等缺陷的有效方法。目前，管道运输在国民经济中占有重要地位，但是随着管线增多、管龄增长，因腐蚀、磨损、意外损伤等原因造成的管线泄漏事故时有发生，严重威胁生命财产安全和生态环境。管道厚度检测对石油行业、化工行业、压力容器行业和油气高压远距离输送工程等更具有重要的作用。在众多无损检测技术中，超声检测以其低廉的成本、广泛的检测范围、相对较高的检测精度等优势获得了普遍应用。

目前，国内外主要采用传统的压电超声技术完成厚度测量。应用该技术检测时，为了保证超声能量顺利地由换能器传递到待测试件中，通常需要对其表面进行清洁、打磨等预处理并涂抹耦合剂(如油、水等)，严重影响了超声测厚的效率和应用范围，而且调节不方便。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种电磁超声厚度测试装置，结构简单，操作方便，通过电磁超声传感器对管道依次进行检测厚度，检测效果好，测量精确，方便分析检测结果，及时对管道做出调整，避免财产损失。

(二)技术方案

本发明提出一种电磁超声厚度测试装置，包括底座、支腿、滑块、丝杠、第一动力装置、两个支撑板、调节机构、顶板、第二动力装置、导柱、滑动板、安装块、控制器、显示器、操作按键、第三动力装置、第一弧形块、滚轮、第一电磁超声传感器、固定块、滑杆、弹性件和第二电磁超声传感器；

底座下端四角处均设置有支腿；两个支撑板设置在底座两端底座上设有滑槽，丝杠沿水平方向转动设置在滑槽内；滑块滑动设置在滑槽底部；滑块上设有供丝杠配合插入的螺纹孔；底座侧壁设有用于驱动丝杠转动的第一动力装置；滑块上设有安装槽，第二动力装置设置在安装槽内；滑动板与第二动力装置的动力端传动连接；滑动板两端均设有供导柱配合穿过的导向孔，导柱设置在滑块上，导柱穿过导向孔；安装块设置在滑动板上；安装块上设有放置槽；放置槽一侧内壁上设置有第三动力装置；第一弧形块与第三动力装置的动力端传动连接；第一弧形块中部设置有第一电磁超声传感器；第一弧形块上设置有两个滚轮；放置槽另一侧内壁上设有固定块；固定块内设有滑动孔，滑杆一端滑动设置在滑动孔内；滑杆另一端设置有第二弧形块；第二弧形块中部设有第二电磁超声传感器；第一弧形块和第二弧形块开口正对布置；

两个支撑板设置在底座两端；两个支撑板上均设有通槽，调节机构设置在通槽底部中间位置；调节机构包括第四动力装置和调节板；第四动力装置设置在通槽底部；调节板与第四动力装置的动力端传动连接；顶板铰接在两个支撑板顶部；底座下端设有控制器；底座侧壁设置有显示器；显示器上设置有操作按键。

优选的，顶板内设有通气孔，顶板下端设有多个吹气孔；多个吹气孔均与通气孔；支撑板侧壁上设有用于为通气孔供气的鼓风机。

优选的，底座下端设有控制箱；控制器设置在控制箱内。

优选的，支腿下端设置有万向轮。

优选的，调节板为弧形板，调节板朝向第四动力装置凹陷成弧形。