[发明专利]全自动杯型口罩成型设备在审
申请号: | 201911415314.7 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN111113933A | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 温兴凯 | 申请(专利权)人: | 东莞市利瀚机械有限公司 |
主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00;A41D13/11;B26F1/00;B26F1/38;B26F1/44;B29C51/00;B29C65/02;B29C65/08;B29C65/48;B29C65/74;B29C65/78 |
代理公司: | 东莞市科凯伟成知识产权代理有限公司 44627 | 代理人: | 刘荣 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 口罩 成型 设备 | ||
本发明属于口罩成型设备技术领域,尤其涉及一种全自动杯型口罩成型设备,包括:模具旋转机、外层加热定型机、中层常温定型机、里层加热定型机、超声波焊接机和后工序加工机。模具旋转机,包括旋转驱动源和与旋转驱动源连接的转盘;外层加热定型机,位于转盘的侧方;中层常温定型机,位于转盘的侧方,相邻于外层加热定型机设置;里层加热定型机,位于转盘的侧方,相邻于中层常温定型机设置;超声波焊接机,位于转盘的侧面,并相邻于里层加热定型机设置;后工序加工机,位于超声波焊接机的一侧。通过上述设备,对布料层的分别加工在进行配件安装,使杯型口罩的生产实现全自动化,提高杯型口罩的生产效率和成品率,保证口罩成品的一致性。
技术领域
本发明属于口罩成型设备技术领域,尤其涉及一种全自动杯型口罩成型设备。
背景技术
杯型口罩是为了人们的健康而设计的,为了阻止一些对人体有害的可见或不可见的物质进行过滤,从而不会给人的影响。在口罩生产工艺中,杯型口罩定型是较为关键的工艺步骤,现有的口罩杯定型工艺中,主要有的方式是将多层布料叠层后进行统一加热定型,由于口罩往往由多层不同材质的布料叠层形成,对于一些特定材质的布料如对其进行加热会致使其毁坏,如此生产成型的杯型口罩往往会发皱,且会将口罩拉长从而使口罩变形,成品率低。另外,现有的杯型口罩生产设备中还存在多种工序需要人工操作,生产效率低、耗费人力、成本高,口罩的品质难以保证,不利于口罩的批量生产,由于人工操作存在的生产装配误差,无法保证口罩成品的一致性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动杯型口罩成型设备,旨在解决现有技术中的口罩生产设备生产的杯型口罩成品率低以及无法保证口罩成品一致性的技术问题。
为实现上述目的,本发明实施例提供的一种全自动杯型口罩成型设备,包括:
模具旋转机,包括旋转驱动源和与所述旋转驱动源连接的转盘,所述转盘上设置有若干个环形均布的口罩模具;
外层加热定型机,位于所述转盘的侧方,且用于对口罩的外层布料进行加热定型并将完成加热定型后的外层布料输送至所述转盘的其中一个口罩模具上;
中层常温定型机,位于所述转盘的侧方,相邻于所述外层加热定型机设置,且用于对口罩的中层布料进行常温定型并将完成定型后的中层布料输送叠加在所述外层布料上;
里层加热定型机,位于所述转盘的侧方,相邻于所述中层常温定型机设置,且用于对口罩的里层布料进行加热定型并将完成加热定型的里层布料输送叠加在所述中层布料上;
超声波焊接机,位于所述转盘的侧面,并相邻于所述里层加热定型机设置,且用于对叠层后的所述里层布料、所述外层布料和所述中层布料进行超声波焊接,并形成口罩半成品;
后工序加工机,位于所述超声波焊接机的一侧,并用于对所述口罩半成品进行加工形成口罩成品。
优选地,所述全自动杯型口罩成型设备还包括海绵条机,所述海绵条机包括第四机架、储料轴和切割输送装置,所述切割输送装置固定安装在所述第四机架的顶部,且所述切割输送装置位于所述第四机架与所述转盘相邻的一侧,所述切割输送装置的一端延伸到所述模具旋转机的上方,所述储料轴与所述第四机架固定连接,且所述储料轴位于所述第四机架上远离所述模具旋转机的一端,所述储料轴与所述切割输送装置相邻设置。
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