[发明专利]一种印刷机台及其工作方法在审
申请号: | 201911415602.2 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN110949001A | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 蓝如筱;林德昌 | 申请(专利权)人: | 厦门佳联捷信息科技有限公司 |
主分类号: | B41F19/00 | 分类号: | B41F19/00;B41F23/08;B65H16/00;B65H18/08;B65H20/02 |
代理公司: | 厦门佰业知识产权代理事务所(普通合伙) 35243 | 代理人: | 任晶 |
地址: | 361000 福建省厦门市火炬*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印刷 机台 及其 工作 方法 | ||
1.一种印刷机台,其特征在于,包括机架、均设置在机架上的第一底纸收料机构和第二底纸放料机构以及沿不干胶标签的行进方向依次设置在机架上的原料放料机构、胶面印刷机构、轮转机构、成品收料机构,定义分离后的不干胶标签包括第一底纸和面纸,定义放置于第二底纸放料机构上的底纸为第二底纸;
所述原料放料机构用于放置未打印的不干胶标签纸;
所述第一底纸收料机构包括第一底纸收料轴,所述第一底纸收料轴用于通过拉动第一底纸将未印刷的不干胶标签上的第一底纸分离,并对分离后的第一底纸进行收卷;
所述胶面印刷机构用于对分离出来的面纸的胶面进行印刷;
所述第二底纸放料机构包括用于放置第二底纸的第二底纸放料轴;
所述轮转机构通过拉动第二底纸和面纸使两者复合,并对复合后的不干胶标签的表面进行轮转印刷;
所述成品收料机构用于对从所述轮转机构印刷完后的不干胶标签进行收卷。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机台,其特征在于:所述第一底料收料轴设置在所述胶面印刷机构下方,所述第一底纸收料机构进一步包括分离定位辊单元和收料张紧锟单元,所述分离定位辊单元设置在所述胶面印刷机构底部,所述第一底纸收料轴对经过所述分离定位辊单元的不干胶标签上的第一底纸进行分离,所述收料张紧辊单元设置在所述分离定位辊单元和所述第一底料收料轴之间,以用于为第一底纸分离时提供张力。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机台,其特征在于:所述胶面印刷机构包括胶面印刷装置、设置在胶面印刷装置上方的UV灯、面纸导向辊单元,所述UV灯用于干燥、固化印刷后面纸上的油墨,所述面纸导向辊单元用于对胶面印刷完成后的面纸进行导向。
4.根据权利要求3所述的一种印刷机台,其特征在于:所述第二底纸放料轴设置在所述胶面印刷装置一侧,所述第二底纸放料机构进一步包括放料张紧辊单元、第一纠偏控制器,所述放料张紧辊单元设置在所述胶面印刷装置上方,以用于为第二底纸复合时提供张力,所述第一纠偏控制器设置在所述放料张紧辊单元和所述第二底纸放料轴之间,以用于控制经过其的第二底纸的平衡度。
5.根据权利要求4所述的一种印刷机台,其特征在于:所述轮转机构包括设置在所述胶面印刷装置另一侧的轮转大轮、设置在轮转大轮下方的复合定位辊单元,从所述放料张紧辊单元经过的第二底纸、从所述面纸导向辊经过的面纸均经过所述复合定位辊单元,并被所述轮转大轮拉动使第二底纸、面纸复合形成不干胶标签纸。
6.根据权利要求2所述的一种印刷机台,其特征在于:所述原料放料机构包括原料放料轴、原料放料张紧辊单元,所述原料放料轴用于放置未打印的不干胶标签,所述原料放料张紧辊单元设置在分离定位辊单元和所述原料放料轴之间,以用于为第一底纸分离时提供张力。
7.根据权利要求6所述的一种印刷机台,其特征在于:所述原料放料机构进一步包括沿不干胶标签行进方向设置的接纸机、第二纠偏控制器、电晕处理装置,所述接纸机用于接纸,所述第二纠偏控制器用于控制经过其的不干胶标签的平衡度,所述电晕处理装置对经过其的不干胶标签的表面进行电晕处理。
8.根据权利要求1所述的一种印刷机台,其特征在于:所述成品收料机构包括成品收料轴、成品收料张紧辊组,所述成品收料轴用于收卷印刷后的不干胶标签,所述成品收料张紧辊组用于为所述成品收料轴收卷提供张力。
9.根据权利要求8所述的一种印刷机台,其特征在于:所述成品收料机构进一步包括沿不干胶标签行进方向设置的上光油座、贴膜机、收料牵引装置,所述上光油座用于为经过其的不干胶标签表面涂覆上光油,所述贴膜机用于为经过其的不干胶标签表面覆贴膜,所述收料牵引装置用于提高收料速度。
10.一种印刷机台的工作方法,用于控制权利要求1-9任意一项所述的印刷机台,其特征在于,包括以下步骤:
S1:原料放料轴转动的,对干胶标签进行放卷;
S2:放卷后的不干胶标签通过第二纠偏控制器进行纠偏调整平衡度,防止不干胶标签偏移;
S3:纠偏后的不干胶标签纸通过电晕处理装置,对不干胶标签表面进行电晕处理;
S4:电晕处理后的不干胶标签经过原料放料张紧辊单元到达分离定位辊单元,在分离定位辊单元处,将不干胶标签的第一底纸和面纸分离,并将第一底纸经过分离定位辊单元、收料张紧锟单元后固定在第一底纸收料轴上,第一底纸收料轴转动拉动第一底纸使其与面纸分开,并将第一底纸收卷在第一底纸收料轴上;
S5:分离后的面纸进入胶面印刷装置进行胶面印刷,印刷后的面纸经过UV灯下方,UV灯用于干燥、固化印刷后面纸上的油墨;
S6:第二底纸放料轴上的第二底纸通过第一纠偏控制器进行纠偏调整平衡度,防止第二底纸偏移,纠偏后的第二底纸经过放料张紧辊单元到达复合定位辊单元,胶面印刷后的面纸经过面纸导向辊单元也到达复合定位辊单元,第二底纸、面纸经过复合定位辊单元后固定在轮转大轮上,轮转大轮转动拉动第二底纸、面纸使两者复合形成不干胶标签;
S7:轮转大轮滚动对不干胶标签进行连续的轮转印刷;
S8:轮转印刷后的不干胶标签经过上光油座,为经过上光油座的不干胶标签表面涂覆上光油;
S9:涂覆上光油后的不干胶标签经过成品收料张紧辊组到达贴膜机处,并通过贴膜机为不干胶标签表面覆贴膜;
S10:覆贴膜后的不干胶标签通过收料牵引装置牵引到成品收料轴处,收料牵引装置用于提高成品收料轴收料速度,成品收料轴转动对不干胶标签进行收卷。
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