[发明专利]新型石墨烯铝复合材料的制备方法及石墨烯铝复合材料在审
| 申请号： | 201911415715.2 | 申请日： | 2019-12-31 |
| 公开（公告）号： | CN111101013A | 公开（公告）日： | 2020-05-05 |
| 发明（设计）人： | 陈长科;卢科伟;李辰鹏;王成军 | 申请（专利权）人： | 新疆烯金石墨烯科技有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/10 | 分类号： | C22C1/10;C22C21/00;C23C14/18;C23C14/35 |
| 代理公司： | 北京华进京联知识产权代理有限公司 11606 | 代理人： | 王勤思 |
| 地址： | 830001 新疆维吾尔自治区乌鲁木*** | 国省代码： | 新疆;65 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 新型 石墨 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种新型石墨烯铝复合材料的制备方法，包括：
采用磁控溅射法在石墨烯粉体上形成铝膜，得到改性石墨烯粉体；
将所述改性石墨烯粉体加入至熔融态的铝液中并进行搅拌，使所述改性石墨烯粉体均匀分散在所述铝液中，得到混合体系；以及
对所述混合体系进行加热并固化成型。
2.根据权利要求1所述的新型石墨烯铝复合材料的制备方法，其特征在于，所述熔融态的铝液的温度为300℃～400℃。
3.根据权利要求1所述的新型石墨烯铝复合材料的制备方法，其特征在于，所述改性石墨烯粉体中的所述石墨烯粉体的片径为100nm～5μm，厚度为0.6nm～10nm。
4.根据权利要求1所述的新型石墨烯铝复合材料的制备方法，其特征在于，所述改性石墨烯粉体中的所述铝膜的厚度为100nm～10μm。
5.根据权利要求1所述的新型石墨烯铝复合材料的制备方法，其特征在于，在所述改性石墨烯粉体中，所述铝膜在所述石墨烯粉体上形成连续相。
6.根据权利要求5所述的新型石墨烯铝复合材料的制备方法，其特征在于，所述铝膜覆盖所述石墨烯粉体的99％以上。
7.根据权利要求1所述的新型石墨烯铝复合材料的制备方法，其特征在于，采用磁控溅射法在石墨烯粉体上形成铝膜的步骤包括：
将所述石墨烯粉体设置在磁控溅射仪器工作室的样品平台表面上；
将两个铝溅射靶分别设置在所述样品台的相对的两侧，所述相对的方向与所述样片平台的所述表面平行；以及
启动所述磁控溅射仪器，使所述铝溅射靶上的铝粒子飞溅至所述石墨烯粉体上形成所述铝膜。
8.根据权利要求1所述的新型石墨烯铝复合材料的制备方法，其特征在于，磁控溅射过程中所述磁控溅射仪器工作室中的真空度为4Pa以下。
9.根据权利要求1所述的新型石墨烯铝复合材料的制备方法，其特征在于，磁控溅射过程中所述磁控溅射仪器工作室的等离子电流为4mA～6mA。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的新型石墨烯铝复合材料的制备方法制备得到的石墨烯铝复合材料。
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