[发明专利]用于电路板V-CUT的识别系统

说明书

本发明涉及电路板生产设备技术领域，为了解决目前在对电路板上的V‑CUT切割情况进行检查时采用人工检测的方式，容易出现漏检的问题，提供了一种用于电路板V‑CUT的识别系统，包括打标模块，用于对电路板进行测试导线的打标，测试导线包括测试线和测试线两端的测试点，测试导线经过预设的V‑CUT位置；检测机构，包括检测电路、驱动板和放置板，检测电路的两端分别设置有导电的检测件，检测电路还包括有报警模块，用于在检测电路导通时发送警报；检测电路设置在驱动板上，驱动板通过驱动杆与放置板连接，驱动板可沿驱动杆上下往复运动。本发明可以避免漏检情况出现，提高电路板的良品率。

技术领域

本发明涉及电路板生产设备技术领域，具体为一种用于电路板V-CUT的识别系统。

背景技术

印制电路板也称PCB板，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，作为基板，并在基板上部设有孔(如元件孔、紧固孔、金属孔等安装孔)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，通过基板上的导电图形、焊盘及金属化过孔实现元件引脚之间的电气连接。印制电路板在成型加工后，需对有工艺边的板进行V-CUT切割，以便于元器件封装后分板。因此，为了提高电路板的良品率，在完成V-CUT切割后，还需要对V-CUT切割进行检验，以及时发现漏V-CUT的情况并进行返工，从而避免出现漏V-CUT的情况。

然而，由于现目前，在检验V-CUT情况时，通常都采用人工目测方式进行检验。这样一来，一方面实现漏检、误检的概率高，另一方面因为漏检、误检出现的返工率也会增加，从而导致极大程度上增加了工人的工作量，降低了电路板的生产效率，也导致电路板的质量无法得到保障。

发明内容

本发明意在提供一种用于电路板V-CUT的识别系统，以解决目前在对电路板上的V-CUT切割情况进行检查时采用人工检测的方式，容易出现漏检的问题。

本发明提供基础方案是：用于电路板V-CUT的识别系统，包括打标模块，用于对电路板进行测试导线的打标，测试导线包括测试线和测试线两端的测试点，测试导线经过预设的V-CUT位置；

检测机构，包括检测电路、驱动板和放置板，检测电路的两端分别设置有导电的检测件，检测电路还包括有报警模块，用于在检测电路导通时发送警报；检测电路设置在驱动板上，驱动板通过驱动杆与放置板连接，驱动板可沿驱动杆上下往复运动。

基础方案的工作原理及有益效果是：与现有的检验方式相比，本方案中，先对电路板进行打标，然后电路板进行V-CUT后，利用检测机构对打标后的电路板进行检测，检测时，将打标后的电路板放在放置板上后，使得电路板上的两个测试点与驱动板上检测电路的检测件相应，驱动板下降后，测试点与检测件接触，由于检测件导电，因此在测试点与检测件接触后，测试导线接入到检测电路中，若电路板被V-CUT，则经过V-CUT位置的测试导线会在V-CUT过程中过截断，此时检测电路不导通；若电路板没有被V-CUT，则经过V-CUT位置的测试导线不会被截断，此时检测电路导通，于是报警模块发送警报，提醒工作人员对该电路板进行返工，通过检测机构与打标模块的配合实现对电路板V-CUT情况的自动检测，从而提高检验效果，避免漏检情况出现，提高电路板的良品率。

优选方案一：作为基础方案的优选，放置板上设置有限制槽。有益效果：考虑到为了保证检测过程顺利进行，就需要电路板上的测试点与检测机构上的检测件相对，就需要工人在将电路板放在放置板上的时候，将测试点与检测机构的检测件对齐，因此本方案中，在放置板上设置有限位槽，利用限位槽对电路板进行限位，快速实现电路板上的测试点与检测机构上的检测件相对，从而提高了检测效率。

优选方案二：作为基础方案的优选，驱动板侧面设置有用于控制检测电路通电的安全开关。有益效果：考虑到在不使用检测机构时，此时若检测电路一直处于通电状态，则在检测电路与其他导电物质接触后都可能会使得报警模块发送警报，因此本方案中，在驱动板的侧面设置安全开关后，在不需要使用检测机构时，关闭安全开关，断开检测电路，一方面避免报警模块发生误报警的现象，另一方面也避免了电源的浪费。