[发明专利]数控机床数据管理系统及方法

权利要求书

1.一种数控机床数据管理方法，包括：

采集数控机床加工工件过程的实时检测结果；

对加工完成后的所述工件进行质量评估以得到所述工件的质量评估信息；

将所述实时检测结果和质量评估信息输入数控机床模型，分析所述工件的形位公差和表面粗糙度以获得工件误差；

根据所述工件误差调整所述数控机床的数字控制程序中的运行参数、动态精度以及刀具参数；以及

控制所述数控机床对具有工件误差的表面进行二次加工以补偿所述工件误差。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述实时检测结果包括：

所述数控机床的机床主轴扭矩、导轨振动信息、丝母振动信息、丝杠振动信息、丝母及轴承温度信息和主轴温度信息；以及

所述工件的实时加工精度。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述质量评估信息包括：所述工件的加工精度和粗糙度。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

采集所述数控机床的主轴声信息、运动部件的温度参数及振动敏感位置的振动信息；以及

将所述主轴声信息、温度参数和振动信息与健康数据库中的对应信息比较，以判断所述数控机床是否异常。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述运动部件包括所述数控机床的主轴、导轨以及丝杠。

6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述振动敏感位置包括导轨、丝杠。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

采集所述数控机床的运动部件的温度参数；以及

根据所述温度参数与经过标定的温度-误差表，计算所述数控机床的热变形误差；

根据所述热变形误差补偿所述运动部件的热变形。

8.一种数控机床数据管理系统，包括：

多个传感器，用于采集数控机床加工工件过程的实时检测结果、所述数控机床的主轴声信息、运动部件的温度参数及振动敏感位置的振动信息以及；

数据采集卡，连接所述多个传感器，用于接收所述实时检测结果、所述数控机床的主轴声信息、运动部件的温度参数及振动敏感位置的振动信息并传输给服务器；

服务器，配置为：

对加工完成后的所述工件进行质量评估以得到所述工件的质量评估信息；

将所述实时检测结果和质量评估信息输入数控机床模型，分析所述工件的形位公差和表面粗糙度以获得工件误差；

根据所述工件误差调整所述数控机床的数字控制程序中的运行参数、动态精度以及刀具参数；以及

控制所述数控机床对具有工件误差的表面进行二次加工以补偿所述工件误差。

9.如权利要求8所述的数控机床数据管理系统，其特征在于，所述实时检测结果包括：

所述数控机床的机床主轴扭矩、导轨振动信息、丝母振动信息、丝杠振动信息、丝母及轴承温度信息和主轴温度信息；以及

所述工件的实时加工精度。

10.如权利要求8所述的数控机床数据管理系统，其特征在于，所述质量评估信息包括：所述工件的加工精度和粗糙度。

11.如权利要求8所述的数控机床数据管理系统，其特征在于，如权利要求8所述的数控机床数据管理系统，其特征在于，还包括由所述数控机床之外的电源供电的开关电源，连接所述数据采集卡以为所述数据采集卡供电。