[发明专利]一种磁钢坯件成型装置

说明书

本发明公开了一种磁钢坯件成型装置，属于磁钢加工成型技术领域，包括锻造模，所述锻造模内层安装为模具腔体，所述模具腔体内部开设有模腔，所述模腔内部左右两端各活动安装有左移动板和右移动板，所述锻造模外部左右两端各镶嵌固定安装有左调节夹持器和右调节夹持器，所述锻造模上端密封安装有模具盖，所述模具盖上导通开设有两个的铁料注口，所述模具盖外部上端镶嵌固定安装有脱模器，所述模具盖上两端固定安装有密封扣，所述密封扣与锻造模的外侧壁固定连接。本发明设计新颖，便于操作且使用效果好，可进行调节磁钢坯件成型的大小，适用于多种尺寸大小的磁钢坯件，并且采用密封锻造模具，脱模容易。

技术领域

本发明涉及磁钢加工成型技术领域，尤其涉及一种磁钢坯件成型装置。

背景技术

磁钢即是铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金。其金属成分的构成不同，磁性能不同，从而用途也不同，主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域。铝镍钴磁钢是最古老的一种磁钢,被人们称为天然磁体,虽然他最古老,但他出色的对高温的适应性,使其至今仍是最重要的磁钢之一。铝镍钴可以在500℃以上的高温下正常工作,这是他最大的特点,另外抗腐蚀性能也比其他的磁体强。

专利号CN107855455A公布了一种磁钢坯件成型装置,包括第一套模、第二套模和连接板，所述第一套模的顶部内壁开设有滑槽，且第一套模的内壁开设有卡槽，第一套模的外壁设置有第一夹块和第二夹块，第一套模的一侧设置有第二套模，第二套模的上部设置有滑块，第二套模的一端设置有卡块，第二套模的外壁开设有螺栓孔，螺栓孔的一侧安装有连接板，连接板的上部开设有连接孔，本模具为分体式套模，结构简单、造价低廉，锻压后脱模容易，坯件不会和模具黏连，减少了设备的故障，而且，安装后稳固性好，减少了在运行过程中模具脱落现象的发生，维持了设备的正常运行。

上述专利具有以下缺点：1、无法调节磁钢坯件成型的大小，只适用于一定尺寸大小的磁钢坯件，具有单一性，适应性差；2、磁钢坯件成型后，脱模困难，容易使得模具盖与锻造模粘连，无法打开模具；3、不是密封模具，在锻造时，容易溅出铁料，危害性大。为此，我们提出一种磁钢坯件成型装置。

发明内容

本发明提供一种磁钢坯件成型装置，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过左调节夹持器和右调节夹持器，可进行调节磁钢坯件成型的大小，适用于多种尺寸大小的磁钢坯件；通过脱模器，可在磁钢坯件成型后，进行脱模，使得脱模容易；通过密封扣和模具盖，可进行密封锻造模具，防止在锻造时，溅出铁料，减小危害。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

本发明提供的一种磁钢坯件成型装置，包括锻造模，所述锻造模内层安装为模具腔体，所述模具腔体内部开设有模腔，所述模腔内部左右两端各活动安装有左移动板和右移动板，所述锻造模外部左右两端各镶嵌固定安装有左调节夹持器和右调节夹持器，所述锻造模上端密封安装有模具盖，所述模具盖上导通开设有两个的铁料注口，所述模具盖外部上端镶嵌固定安装有脱模器，所述模具盖上两端固定安装有密封扣，所述密封扣与锻造模的外侧壁固定连接。

优选的，所述脱模器由活动板镶嵌于脱模器内部组成，所述活动板上通过伸缩杆固定安装有脱模板，所述脱模器内部设置有储油室和液压油室，所述储油室和液压油室之间通过调压机A连通。

优选的，所述右调节夹持器由活动板镶嵌于右调节夹持器内部组成，所述活动板上通过推动杆固定安装有推动吸盘，所述右调节夹持器内部设置有储油室和液压油室，所述储油室和液压油室之间通过调压机B连通。

优选的，所述密封扣中间焊接安装有拉手，所述密封扣上端活动安装有活动转轴，所述密封扣通过扣钩扣接在扣件上。

优选的，所述左调节夹持器和右调节夹持器内部组成构造相同。

优选的，所述左移动板和右移动板的四周侧壁上具有嵌槽，所述嵌槽内设置有密封条。