[发明专利]一种应用于料堆大棚的抑尘系统

说明书

本发明提供一种应用于料堆大棚的能抑尘系统，包括以下部件：鹰眼视觉识别模块分别设于料堆大棚内干物料储存区及湿物料储存区，粉尘浓度监测模块设于料堆大棚的出入口内侧，红外限位识别模块设于料堆大棚内的喂料口两侧，车辆视觉识别模块设于料堆大棚的出入口外侧，高压洗车模块设于料堆大棚的出入口外侧，负压收尘模块设于料堆大棚内的喂料口，智能干雾抑尘模块设于料堆大棚内干物料储存区及喂料口，智能超细雾炮模块设于料堆大棚内的出入口内侧、干物料储存区及湿物料储存区。本发明提供一种应用于料堆大棚的抑尘系统，能够实现数字化、信息化、自动化与智能化的无组织粉尘闭环治理过程，具有节能减排的显著效果，处于行业领先水平。

技术领域

本发明属于环保除尘的技术领域，涉及一种应用于料堆大棚的抑尘系统。

背景技术

在钢铁、焦化、矿山、冶金、火电、水泥、砂石骨料等行业的堆料场中放置的料堆会在风的作用下产生扬尘。为抑制料堆场的扬尘污染，现有技术中，主要是建造一个固定的大棚覆盖整个堆料场，使其成为一个封闭的体系，可避免扬尘扩散到外部环境中。然而在料堆的卸料、堆料、铲运、落料、配料、皮带转运等过程中，依然会产生大量的无组织粉尘，扩散在料棚内的粉尘会严重危害人体健康，有毒的金属粉尘和非金属粉尘进人人体后，会引起中毒甚至死亡，同时因其封闭体系存在粉尘爆炸的风险。

因此，料棚内产生的粉尘也需要治理，而无组织排放粉尘具有排放不集中、不规则和扩散不确定、扩散范围大等特点，不同的生产环节中粉尘颗粒的粒径与粉尘的扬尘情况均不相同，简单的喷水喷雾已不能满足日益严格的无组织粉尘治理需求，如何设计一种能够高效节能、智能自动地抑制料堆大棚生产过程中无组织粉尘的抑尘系统是本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种应用于料堆大棚的抑尘系统，能够高效节能、智能自动地抑制料堆大棚生产过程中无组织粉尘。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种应用于料堆大棚的抑尘系统，包括以下部件：

鹰眼视觉识别模块，所述鹰眼视觉识别模块分别设于料堆大棚内干物料储存区及湿物料储存区，用于识别干物料储存区及湿物料储存区内的产尘情况，并发送产尘信号；

粉尘浓度监测模块，所述粉尘浓度监测模块设于料堆大棚的出入口内侧，用于监测料堆大棚内向外部扩散的粉尘浓度情况，并发送粉尘浓度信号；

红外限位识别模块，所述红外限位识别模块设于料堆大棚内的喂料口两侧，用于接收车辆在喂料口阻断红外线时产生的反馈信号，并发送车辆进入信号；

车辆视觉识别模块，所述车辆视觉识别模块设于料堆大棚的出入口外侧，用于接收出入料堆大棚的车辆信息信号，并发送车辆清洗信号；

高压洗车模块，所述高压洗车模块设于料堆大棚的出入口外侧，用于接收所述车辆视觉识别模块发送的车辆信息信号后进行清洗车辆；

负压收尘模块，所述负压收尘模块设于料堆大棚内的喂料口，用于接收所述红外限位识别模块发送的车辆进入信号后进行收尘处理；

智能干雾抑尘模块，所述智能干雾抑尘模块设于料堆大棚内干物料储存区及喂料口，用于接收所述鹰眼视觉识别模块发送的产尘信号后进行抑尘处理，并接收所述红外限位识别模块发送的车辆进入信号后进行抑尘处理；

智能超细雾炮模块，所述智能超细雾炮模块设于料堆大棚内的出入口内侧、干物料储存区及湿物料储存区，用于接收所述粉尘浓度监测模块发送的粉尘浓度信号后进行喷雾降尘，接收所述鹰眼视觉识别模块发送的产尘信号后进行喷雾降尘。

优选地，所述鹰眼视觉识别模块包括有相连接的图像抓拍单元及第一识别单元，所述第一识别单元用于接收所述图像抓拍单元在干物料储存区及湿物料储存区内拍摄的作业图像，并进行识别后发送产尘信号。

更优选地，所述图像抓拍单元为相机或摄像机。