[发明专利]一种塑料复合管挤塑机及塑料复合管加工方法

权利要求书

1.一种塑料复合管挤塑机，包括挤塑筒（1）、挤塑口（101）、后盖（104）、固定环（108）、连接块（109）、空心柱（2）和加热管（204），其特征在于：所述挤塑筒（1）的左侧设置有后盖（104），挤塑筒（1）的右侧为锥形，挤塑筒（1）的右侧设置有挤塑口（101），挤塑筒（1）的内部通过两个连接块（109）固定连接有固定环（108），固定环（108）与挤塑筒（1）同轴设置，空心柱（2）为空心结构，空心柱（2）的左端开放右端封闭，空心柱（2）内设置有加热管（204），空心柱（2）贯穿后盖（104），空心柱（2）滑动连接在固定环（108）上，空心柱（2）的右端插在挤塑口（101）处，空心柱（2）与挤塑口（101）之间形成环形缝隙；空心柱（2）能够左右滑动，进而在挤塑完毕后，向右移动空心柱（2），这时空心柱（2）能够将空心柱（2）与挤塑口（101）之间形成环形缝隙处的塑料带出；

所述塑料复合管挤塑机还包括进气管（105）、进料管盖（106）和进料管（107），后盖（104）上设置有进气管（105），进气管（105）上设置有阀门，挤塑筒（1）的左侧上端设置有进料管（107），进料管（107）的上部通过螺纹连接有进料管盖（106）；

所述塑料复合管挤塑机还包括固定圆柱（102）、连接柱（103）、转筒（201）、螺旋槽（202）、挡块（205）和搅动杆（206），空心柱（2）的中部转动连接有转筒（201），转筒（201）上设置有螺旋槽（202），转筒（201）上呈环形均布设置有多个搅动杆（206），空心柱（2）的中部固定连接有两个挡块（205），转筒（201）位于两个挡块（205）之间，后盖（104）的右侧固定连接有连接柱（103），连接柱（103）上固定连接有固定圆柱（102），固定圆柱（102）插在螺旋槽（202）上；

所述塑料复合管挤塑机还包括底板（3）、左支撑板（302）和右支撑板（309），底板（3）的左右两端分别固定连接有左支撑板（302）和右支撑板（309），挤塑筒（1）的左右两端分别固定连接在左支撑板（302）和右支撑板（309）的上部；

所述塑料复合管挤塑机还包括下伸杆（203）、丝杠（301）和电机I（303），空心柱（2）的左端固定连接有下伸杆（203），左支撑板（302）上固定连接有电机I（303），电机I（303）的输出轴上固定连接有丝杠（301），丝杠（301）通过螺纹与下伸杆（203）的下部相配合；

所述塑料复合管挤塑机还包括电机II（304）、齿轮I（305）、短轴（306）、转刀（307）、齿轮II（308）和电机架（310），右支撑板（309）的上部转动连接有短轴（306），短轴（306）的右端固定连接有转刀（307），短轴（306）的左端固定连接有齿轮I（305），底板（3）的上侧固定连接有电机架（310），电机架（310）上固定连接有电机II（304），电机II（304）的输出轴上固定连接有齿轮II（308），齿轮II（308）与齿轮I（305）啮合传动，转刀（307）位于挤塑筒（1）的左侧下部；

所述塑料复合管挤塑机还包括上切刀（4）、L形支架（401）、刀座（402）、竖导杆（403）、斜块（404）和电动伸缩杆（406），底板（3）上固定连接有L形支架（401），上切刀（4）的上部固定连接有刀座（402），刀座（402）的上侧固定连接有两个竖导杆（403），两个竖导杆（403）均竖向滑动连接在L形支架（401）的上部，其中一个竖导杆（403）上固定连接有斜块（404），电动伸缩杆（406）的下端固定连接在L形支架（401）上，电动伸缩杆（406）的上端固定连接在斜块（404）上，上切刀（4）位于挤塑筒（1）的左侧上部；

所述塑料复合管挤塑机还包括电热丝（405），上切刀（4）上设置有电热丝（405）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料复合管挤塑机，其特征在于：所述塑料复合管挤塑机还包括圆环（5）、前伸杆（501）和立柱（502），立柱（502）固定连接在底板（3）上，圆环（5）上固定连接有前伸杆（501），前伸杆（501）通过螺栓可拆卸地固定在立柱（502）的上部，圆环（5）固定贴合在挤塑筒（1）的左侧，圆环（5）与空心柱（2）同轴设置。

3.利用权利要求2所述的塑料复合管挤塑机加工塑料复合管的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一：将待熔塑料放入挤塑筒（1）内，空心柱（2）内的加热管（204）通电放热，对挤塑筒（1）内的待熔塑料进行熔化；

步骤二：使空心柱（2）左右滑动，带动多个搅动杆（206）以空心柱（2）的轴线为轴转动，对挤塑筒（1）内的待熔塑料进行搅拌；

步骤三：从进气管（105）处向挤塑筒（1）内进行进气加压，使得加热后的塑料能够从空心柱（2）与挤塑口（101）之间形成环形缝隙处挤出；

步骤四：转刀（307）转动对挤塑口（101）处挤塑出的塑料进行切断；

步骤五：挤塑完毕后，向右移动空心柱（2），这时空心柱（2）能够将空心柱（2）与挤塑口（101）之间形成的环形缝隙处的塑料带出；

步骤六：上切刀（4）向下移动时，在挤塑完毕后，对挤塑口（101）处残留的多余塑料进行清理。