[发明专利]粉末高速钢的热处理工艺在审
申请号: | 201911416677.2 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN111057953A | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 潘慕刚;李继成 | 申请(专利权)人: | 昆山奥马热工科技有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/52;C22C38/56;C21D6/00;C21D6/04 |
代理公司: | 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 赵红霞 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉末 高速钢 热处理 工艺 | ||
1.粉末高速钢的热处理工艺,其特征在于,
所述粉末高速钢按照化学成分重量百分含量为:
C:1.1~2.5%,
Cr:3.8~4.3%,
Mo:4.9~5.2%,
W:6.2~6.5%,
V:2.9~3.2%,
Mn:0.3~0.36%,
Ni:0.01~0.2%,
Si:0.3~0.44%,
Cs:0.2~0.32%,
Co:0.15~0.22%,
S≤0.005%,
P≤0.005%,
余量为Fe及不可避免杂质;
对粉末高速钢的热处理工艺包括以下步骤:
S1一阶加热升温及保温步骤,
以一阶升温速率6~6.5℃/min升温至455±2℃,并进行一阶保温,一阶保温时间为60±10min;
S2二阶加热升温及保温步骤,
以二阶升温速率7~7.5℃/min升温至675±2℃,并进行二阶保温,二阶保温时间为60±10min;
S3三阶加热升温及保温步骤,
以三阶升温速率6.5~7℃/min升温至847±2℃,并进行三阶保温,三阶保温时间为60±10min;
S4四阶加热升温及保温步骤,
以四阶升温速率12~13℃/min升温至1035±1℃,并进行四阶保温,四阶保温时间为10±2min;
S5五阶加热升温及保温步骤,
以五阶升温速率7~7.5℃/min升温至1147±1℃,并进行五阶保温,五阶保温时间为45±2min;
S6冷却步骤,
炉内压力8bar保持5min,降温至504℃维持7~8min,再以3bar保持60~70min,最后零压力自然冷却;
S7深冷步骤,
在60min内降温至-80℃并维持20min,再在10min内降温至-120℃维持20min,最后在10min内降温至-160℃维持120min,出炉至室温;
S8回火步骤,
随炉至565℃保温3h,出炉空冷至室温;
S9二次深冷步骤,
在60min内降温至-80℃并维持20min,再在10min内降温至-120℃维持20min,最后在10min内降温至-160℃维持120min,出炉空冷至室温;
S10二次回火步骤,
随炉至565℃保温3h,出炉空冷至室温;
S11三次回火步骤,
随炉至560~575℃保温3h,出炉空冷至室温;
S12安定化处理步骤,
随炉至400℃保温3h,出炉空冷至室温。
2.根据权利要求1所述粉末高速钢的热处理工艺,其特征在于:
所述粉末高速钢按照化学成分重量百分含量为:
C:1.11%,
Cr:3.85%,
Mo:4.9%,
W:6.2%,
V:2.95%,
Mn:0.32%,
Ni:0.01%,
Si:0.35%,
Cs:0.21%,
Co:0.2%,
余量为Fe及不可避免杂质。
3.根据权利要求1所述粉末高速钢的热处理工艺,其特征在于:
所述粉末高速钢按照化学成分重量百分含量为:
C:1.25%,
Cr:4.2%,
Mo:5.2%,
W:6.4%,
V:3%,
Mn:0.35%,
Ni:0.09%,
Si:0.41%,
Cs:0.31%,
Co:0.16%,
S:0.001%,
余量为Fe及不可避免杂质。
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