[发明专利]一种金属或者塑料表面用无卤浸涂自干哑光面油及其制备方法在审
申请号: | 201911416724.3 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN111117402A | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 董须要;董红霞 | 申请(专利权)人: | 深圳市富豪化工有限公司 |
主分类号: | C09D133/04 | 分类号: | C09D133/04;C09D7/61 |
代理公司: | 广东深宏盾律师事务所 44364 | 代理人: | 谭宗成 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙岗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 或者 塑料 表面 用无卤浸涂 光面 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种金属或者塑料表面用无卤浸涂自干哑光面油及其制备方法,所述面油包括重量份数的主料:水性丙烯酸树脂30‑40份,乙二醇丁醚8‑10份,水性成膜助剂1‑2份,水性分散剂1‑1.5份,水性消光粉1‑2份,滑石粉10‑15份,水性润湿剂0.2‑0.5份,水性流平剂0.2‑0.5份,水性防沉剂1‑2份。本发明所述的浸涂哑光面油可代替传统喷涂工艺,成本可节省40%以上,绿色环保无油渣、不含重金属,浸涂出来的产品干燥后,手感细腻、韧性强、硬度高、抗刮性好、颜色均匀,完全符合金属表面面油涂装技术要求。
技术领域
本发明属于面油制备领域,尤其是涉及一种用于金属或者塑料部件表面的无卤浸涂自干哑光面油及其制备方法。
背景技术
大量的金属或者塑料部件,需要经过表面处理,使之能够有更好的使用寿命以及美观程度。通常进行表面处理的方式就是将其喷涂面油。传统的面油通常为油性材料,含有部分挥发性有机材料,会对施工车间以及周边环境造成污染。同时,喷涂该等面油,还存在工艺复杂,成本高等方面的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于金属或者塑料部件表面的无卤浸涂自干哑光面油及其制备方法,解决传统工艺存在的缺陷,能够实现全自动化金属或者塑料部件表面浸涂哑光面油。
为实现前述目的,本发明采用的技术方案为:
一种金属或者塑料表面用无卤浸涂自干哑光面油,包括重量份数的主料:
水性丙烯酸树脂30-40份,
乙二醇丁醚8-10份,
水性成膜助剂1-2份,
水性分散剂1-1.5份,
水性消光粉1-2份,
滑石粉10-15份,
水性润湿剂0.2-0.5份,
水性流平剂0.2-0.5份,
水性防沉剂1-2份。
进一步的,所述面油还包括重量份数的稀释剂:
乙二醇丁醚5-8份,
丁醇20-30份,
乙醇20-30份,
异丙醇30-50份,
甲醇20-25份,
白电油(即正庚烷)20-30份。
一种金属或者塑料表面用无卤浸涂自干哑光面油的制备方法,包括以下步骤:
(1)按配方比例投放主料原料和稀释剂原料;
(2)投放主料原料在专用分散机缸中,启动分散机300-500转/分钟低速,按顺序加入水性丙烯酸树脂30-40份、乙二醇丁醚8-10份、水性成膜助剂1-2份、水性分散剂1-1.5份、水性消光粉1-2份、滑石粉10-15份、水性浸润剂0.2-0.5份、水性流平剂0.2-0.5份;待以上原料安全加入后,再以1000-1200转/分钟高速搅拌25-30分钟,使原料完全混合均匀;再加入水性防沉剂1-2份,以300-500转/分钟低速搅拌5-8分钟,主料完成;
(3)投放稀释剂原料在专用缸中,按顺序加入乙二醇丁醚5-8份,丁醇20-30份、乙醇20-30份、异丙醇30-50份、甲醇20-25份、白电油20-30份,以200-300转/分钟低速搅拌3-5分钟;
(4)将步骤(3)所得混合稀释剂全部加入步骤(2)主料缸中,再依300-500转/分钟低速搅拌5-10分钟;
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C09D 涂料组合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充浆料;化学涂料或油墨的去除剂;油墨;改正液;木材着色剂;用于着色或印刷的浆料或固体;原料为此的应用
C09D133-00 基于有1个或多个不饱和脂族基化合物的均聚物或共聚物的涂料组合物,其中每个不饱和脂族基只有1个碳-碳双键,并且至少有1个是仅以1个羧基或其盐、酐、酯、酰胺、酰亚胺或腈为终端;基于此种聚合物的衍生物的涂料
C09D133-02 .酸的均聚物或共聚物;其金属盐或铵盐
C09D133-04 .酯的均聚物或共聚物
C09D133-18 .腈的均聚物或共聚物
C09D133-24 .酰胺或酰亚胺的均聚物或共聚物
C09D133-26 ..丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺的均聚物或共聚物