[发明专利]一种用于3D光学元件抛光机的上下盘球面抛光机构

说明书

本发明公开了一种用于3D光学元件抛光机的上下盘球面抛光机构，主要用于3D异型光学元件抛光机的上下盘抛光机构。主要技术方案：在短轴上，连接上摆动臂，盖板与短轴之间装有第二调心轴承，盖板与毛刷盘底座连接，毛刷盘底座的球面上粘接一个与之吻合的球面形毛刷，与球面形毛刷同轴安装一个与之吻合的工件下盘，工件下盘与下盘底座连接，下盘底座与旋转主轴连接，旋转主轴孔内安装一根真空吸气管，在第二防水罩上连接球阀。本发明通过试用证明：从根本上克服了3D元件抛光不合格的现象，达到有效地提高了3D元件抛光的技术质量，提高了生产效率，降低成本，满足3D元件多品种大批量生产的需求。

技术领域

本发明涉及一种光学元件抛光机的抛光机构，主要用于3D异型光学元件抛光机的上下盘球面抛光机构，也可用于类似抛光机的抛光机构。

背景技术

异型光学元件主要指具有立体形状的光学元件，如图1所示的四面折面的手机前后盖、如图2所示的弧形手环，四面的折面夹角可以是90^o ，也可以是大于90^o，还有圆周上有折面的手表盖、显示器窗口盖等。

异型光学元件（以下简称3D元件），它们使光学产品具有更加优美的外观和优良的物理特性，如抗干扰、耐摔、有坚硬的耐磨性，通过对3D元件的内外表面抛光，可以去除表面的庛病、纹路和细小裂纹，减小表面粗慥度，增加光线的透过率。采用3D元件，是当前国内外光学产品外观发展的主流和趋势，市场需求量较大。可是现有的光学元件抛光机（见图3），只能对纯粹的平面光学元件进行抛光，不能对3D元件进行抛光，原因是现有的光学元件抛光机在抛光时，上工件盘F与下工件盘E除了自转外，上工件盘只能在下工件盘上左右平行移动，上工件盘的毛刷G与工件底平面垂直，只能抛光3D元件的平面部分，毛刷G与折面平行，折面（见图1）A、折面之间的圆角部分B及折面与底面之间的圆角部分C根本就受不到毛刷力的作用，工作中，上工件盘的平行移动，使得毛刷与折面A产生剪切作用，毛刷容易损坏，这样毛刷就不能有效的对3D元件的折面进行抛光，折面之间的圆角部分B和折面与底面的圆角部分C出现抛光不完全的现象，仍然抛光不合格。由于毛刷与折面的剪切作用，还导致3D元件的折面边缘产生应力集中，边缘过度抛光，常出现塌边的现象，这就不能满足技术质量要求。在抛光3D元件的另一表面时，同样产生上述现象。由于没有既能满足3D元件的抛光质量又能满足数量需求的设备面世，多数厂家只好采用现行的平面抛光机加工，这是当前3D元件抛光普遍使用的方式。

据报道，韩国最新研制的一种抛光机，它只能够抛光出合格的两折面的手机盖板，多折面的3D元件抛光就不行了，存在的缺点是生产效率偏低，成本较高，远满足不了国内外对3D元件多品种大批量生产的需求，鉴于国内外对3D元件抛光加工的现状，解决这一技术难题势在必行。当前，我们已研制出一种3D光学元件抛光机，该机由1、上下盘球面抛光机构、2、第一传动机构、3、第二传动机构及其它机构组成，上下盘球面抛光机构作为本发明正式提出申请，其它2、3两机构也同日提出了申请。

发明内容

本发明的主要任务和目的是，根据现行的对3D元件的加工方式存在的缺陷，

设计一种上下盘球面抛光机构，用于3D元件的抛光机，从根本上克服3D元件抛光加工不合格的现象，达到全面有效地提高3D元件抛光的技术质量，提高生产效率，降低成本，满足3D元件多品种大批量生产的需求。