[发明专利]一种高硼玻璃全氧窑窑压检测控制系统

说明书

本发明公开了一种高硼玻璃全氧窑窑压检测控制系统，涉及到玻璃制造设备技术领域，包括熔窑，熔窑具有熔窑胸墙，熔窑胸墙上设有引压位置，还包括：钢板、第一引压管、耐热金属软管、第二引压管、第一耐热四通管件、耐热活动法兰、第三引压管、第四引压管、第二耐热四通管件、第五引压管、四通管件、电动球阀、第六引压管、变径管、不锈钢无缝钢管、微差压变送器、控制站和工控机，通过控制站对电动球阀和微差压变送器的控制、检测进行采集，并将采集的信号传送给工控机，整个检测过程全自动化，使用方便，测量精度高。

技术领域

本发明涉及到玻璃制造设备技术领域，尤其涉及到一种高硼玻璃全氧窑窑压检测控制系统。

背景技术

目前应用在玻璃熔窑上检测窑压的装置仅仅是一个取压钢管从窑内引出，直接连接微差压变送器，这种简单取压装置在传统方式(燃料+空气燃烧系统)燃烧技术的玻璃熔窑上没有问题。但随着国家对节能减排要求、环保意识的不断增强；随着国家科技发展，人民生活水平越来越高，对防火玻璃的需求必将日益增加，全氧燃烧的高硼玻璃熔窑会变得越来越普遍。要制造出优质高硼玻璃，必须要解决在高硼全氧窑的燃烧过程中，在高温下配合料高温燃烧形成硼酸中的氢分子与氧气结合产生的大量含硼酸水蒸气，传统取压方式不仅无法实现后期维护，水蒸气也会造成差压变送器测量值的失真，无法满足工艺生产数据要求，直接影响玻璃质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高硼玻璃全氧窑窑压检测控制系统，用于解决上述技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种高硼玻璃全氧窑窑压检测控制系统，包括熔窑，所述熔窑具有熔窑胸墙，所述熔窑胸墙上设有引压位置，包括：

钢板，所述钢板设置在所述引压位置上；

第一引压管，所述第一引压管的一端与所述钢板连接；

耐热金属软管，所述耐热金属软管的一端与所述第一引压管的另一端连接；

第二引压管，所述第二引压管的一端与所述耐热金属软管的另一端连接；

第一耐热四通管件，所述第一耐热四通管件位于所述钢板的一侧，且所述第二引压管的另一端与所述第一耐热四通管件一侧连接；

耐热活动法兰，所述第二引压管的另一端通过所述耐热活动法兰与所述第一耐热四通管件一侧连接；

第三引压管，所述第三引压管位于所述第一耐热四通管件的下侧，且所述第三引压管的一端与所述第一耐热四通管件的下端连接；

第四引压管，所述第四引压管位于所述第三引压管的下侧，且所述第四引压管的一端与所述第三引压管的另一端连接；

第二耐热四通管件，所述第四引压管的一端通过所述第二耐热四通管件与所述第三引压管的另一端连接；

第五引压管，所述第五引压管位于所述第四引压管的下侧，且所述第五引压管的一端与所述第四引压管的另一端连接；

四通管件，所述第五引压管的一端通过所述四通管件与所述第四引压管的另一端连接；

电动球阀，所述电动球阀位于所述第五引压管的下侧，且所述电动球阀与所述第五引压管的另一端连接；

第六引压管，所述四通管件的一侧设有所述第六引压管，且所述第六引压管的一端与所述四通管件的一侧连接；

变径管，所述第六引压管的另一端与所述变径管的一端连接；

不锈钢无缝钢管，所述不锈钢无缝钢管的一端与所述变径管的另一端连接；

微差压变送器，所述不锈钢无缝钢管的另一端与所述微差压变送器连接；

控制站，所述电动球阀和所述微差压变送器分别与所述控制站电连接；