[发明专利]一种铝、铁回收分离机

说明书

本发明提供了一种铝、铁回收分离机，包括有分离机本体，所述分离机本体的底部一侧连接有出料管，所述出料管远离所述分离机本体的一端底部设有第一输送机，所述第一输送机远离所述出料管的一端正下方设有第二输送机，所述第二输送机远离所述第一输送机的一端正下方设有铝屑收集盒，且所述第二输送机和第一输送机均包括有与辊轴连接的输送带，两个所述输送带的外表面均设有磁性软布，且所述第二输送机和第一输送机的底部两侧挡板上均通过螺栓固定有刮板，两个所述刮板的正下方均设有铁屑收集盒。本发明主要通过第一输送机和第二输送机上的磁性软布吸附铁屑进行两次分离，从而可以充分的将铁、铝进行分离。

技术领域

本发明涉及铁铝分离设备技术领域，主要涉及一种铝、铁回收分离机。

背景技术

目前，在车削生产加工过程中常常会产生的大量的铁、铝屑，铁的存在会对铝屑的熔炼产生较大的影响，因此对废铝进行熔炼再利用之前需要先对废料进行分离。传统的分离处理装置主要是在过滤后的干净切削液箱体中加装一组磁棒，用来吸住切削液中残留的铁屑。这种操作方法可以实现排出过滤机的切屑铁铝分离，但只能吸附磁棒表面几毫米范围内有限的切削液中的铁质，切削液中存在的过滤精度以内的细微铁屑却难以分离被磁棒吸住，分离效果不明显，不能到达理想的效果。因此，需要研制一种可以充分分离铝、铁的回收分离机。

发明内容

本发明主要提供了一种铝、铁回收分离机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种铝、铁回收分离机，包括有分离机本体，所述分离机本体的底部一侧连接有出料管，所述出料管远离所述分离机本体的一端底部设有第一输送机，所述第一输送机远离所述出料管的一端正下方设有第二输送机，所述第二输送机远离所述第一输送机的一端正下方设有铝屑收集盒，且所述第二输送机和第一输送机均包括有与辊轴连接的输送带，两个所述输送带的外表面均设有磁性软布，且所述第二输送机和第一输送机的底部两侧挡板上均通过螺栓固定有刮板，两个所述刮板均与所述磁性软布的表面相接触，两个所述刮板的正下方均设有铁屑收集盒。

优选的，所述分离机本体的顶端一侧设有分离装置，所述分离装置包括有通过螺栓固定在所述分离机本体顶端一侧支撑板上呈水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述分离机本体的一侧壳体延伸至内部连接有齿轮，所述齿轮的一侧设有转轴，所述转轴的一端外壁上连接有螺纹段，所述螺纹段与所述齿轮啮合连接，且所述转轴远离所述螺纹段的一端延伸至所述分离机本体的内顶壁通过滚珠轴承转动连接。

优选的，所述转轴的底端焊接有转盘，所述转盘设为五角星结构，所述转盘底部的五个顶角处逐一焊接有搅拌杆，每个所述搅拌杆的外壁上均等间距焊接有多个磁铁。

优选的，所述出料管贯穿所述分离机本体的一侧壳体延伸至内壁上设有阀门，所述阀门的一侧设有过滤网板，所述过滤网板靠近所述阀门的一端通过铰链与所述分离机本体的底部转动连接，所述过滤网板远离所述阀门的一端底部设有保护盒体，所述保护盒体的底部通过螺栓固定在所述分离机本体的底部。

优选的，所述保护盒体内设有升降装置，所述升降装置包括有通过螺栓固定在所述保护盒体内底板上呈垂直设置的气缸，所述气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端贯穿所述保护盒体的顶端壳体焊接有推板，所述推板的顶端通过螺栓固定在所述过滤网板的一端底部。

优选的，所述分离机本体底部的四个顶角处逐一连接有支撑腿，每个所述支撑腿的内底板上均通过螺栓固定有第一缓冲板，四个所述第一缓冲板的顶端均连接有缓冲弹簧，四个所述缓冲弹簧远离所述第一缓冲板的一端均连接有第二缓冲板，四个所述第二缓冲板的顶端均通过螺栓固定在所述分离机本体底部表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：