[发明专利]一种工艺陶瓷生产用瓷瓶内部喷釉设备

说明书

本发明属于喷釉设备技术领域，尤其为一种工艺陶瓷生产用瓷瓶内部喷釉设备，包括防护支架板，所述防护支架板的底部设有支撑腿，所述防护支架板的一侧设有L形支撑板，所述L形支撑板的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端穿过防护支架板。通过设置瓷瓶内部喷釉机构，一方面能够通过储料箱实现对瓷瓶表面上釉釉料的存储放置，以便于能够方便的对瓷瓶内部表面上釉喷涂提供涂料，同时使用储料箱进行釉料的存储，能够减轻操作人员反复进行添加釉料的工作劳动量，另一方便面通过采用传动螺杆进行上下移动调节的方式，能够方便的实现将导向支撑筒插入到陶瓶的内部，并通过使用球形喷釉接头对陶瓶内壁的进行均匀的釉料喷涂处理。

技术领域

本发明属于喷釉设备技术领域，具体涉及一种工艺陶瓷生产用瓷瓶内部喷釉设备。

背景技术

工艺陶瓷属于陶瓷的一种，陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品，由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围，对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。

瓷瓶上釉是瓷瓶生产加工的一个重要工序，釉是覆盖在瓷瓶制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料按一 定比例配合经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成，能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还能美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀，然而，现有的瓷瓶上釉装置多适用于瓷瓶的外表面进行上釉加工，却不能够便捷的对瓷瓶内部表面进行上釉处理，同时在使用现有的上釉设备时，会导致瓷瓶表面的釉涂层厚度不均匀，使瓷瓶在烧制时釉层开裂从而降低瓷瓶的价值。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种工艺陶瓷生产用瓷瓶内部喷釉设备，解决了现有的陶瓷上釉装置多适用于陶瓷的外表面进行上釉加工，却不能够便捷的对陶瓷内部表面进行上釉处理，同时在使用现有的上釉设备时，会导致陶瓷表面的釉涂层厚度不均匀，使陶瓷在烧制时釉层开裂从而降低陶瓷的价值的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工艺陶瓷生产用瓷瓶内部喷釉设备，包括防护支架板，所述防护支架板的底部设有支撑腿，所述防护支架板的一侧设有L形支撑板，所述L形支撑板的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端穿过防护支架板，并通过法兰安装有转动辊，所述转动辊的表面设有传送带，所述传送带的顶部设有陶瓶放置机构，所述防护支架板的另一侧设有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部依次设有第一矩形槽和第二矩形槽，所述第一矩形槽的一侧设有瓷瓶内部喷釉机构，所述第二矩形槽的一侧设有瓷瓶内部喷釉烘干机构。

优选的，所述陶瓶放置机构包括圆形支撑底座，所述圆形支撑底座的顶部设有导向滑槽，所述导向滑槽的顶部滑动安装有支撑底块，所述支撑底块的顶部设有弧形夹持板，所述弧形夹持板的表面设有橡胶软垫，所述弧形夹持板的一侧设有限位螺栓。

优选的，所述瓷瓶内部喷釉机构包括储料箱，所述储料箱的一侧设有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设有通槽，所述通槽的一侧设有导向滑轨，所述导向滑轨的一侧滑动连接有活动连接块，所述活动连接块的一侧设有套板，所述活动连接块的另一侧设有连接支撑板。

优选的，所述瓷瓶内部喷釉烘干机构包括第二支撑架，所述第二支撑架的顶部设有安装支架，所述安装支架的内部镶嵌安装有液压泵，所述液压泵底部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部设有加热筒。

优选的，所述加热筒的内部设有电加热管，所述电加热管的一侧设有电加热丝，所述电加热管的表面均匀设有加热通孔。

优选的，所述连接支撑板的底部设有导向支撑筒，所述导向支撑筒的底端设有球形喷釉接头，所述球形喷釉接头的表面均匀设有喷釉口。