[发明专利]一种高遮盖面漆UV涂料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种高遮盖面漆UV涂料及其制备方法，所述高遮盖面漆UV涂料包括以下按质量百分数计算的组分：聚酯改性丙烯酸脂20％～32％；脂肪族聚氨酯丙烯酸脂10％～20％；光引发剂：2‑羟基‑2‑甲基‑苯基丙酮0.1％～1.8％、混合引发剂2％～5％；钛白粉20％～40％；分散剂：改性聚氨酯高聚物0.1％～5％；流平剂：聚硅氧烷聚醚共聚物0.1％～2.0％；活性稀释剂：二缩三丙二醇二丙烯酸酯1％～5％、二丙二醇二丙烯酸脂7.5％～25％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1％～5％；硅氟共聚物0.1％～1.8％；二氧化硅3％～18％；所述混合引发剂为三甲基苯基酰基二苯基氧化膦与二酰基氧化膦；所述三甲基苯基酰基二苯基氧化膦与二酰基氧化膦的质量之比为3：1。所述高遮盖面漆UV涂料具有较高的遮盖率，且附着力和流平性好。

技术领域

本发明涉及光固化涂料的技术领域，更具体地，涉及一种高遮盖面漆UV涂料及其制备方法。

背景技术

UV涂料是目前常用的涂料，通过利用紫外光引发具有化学活性的液态材料聚合交联，固化为固体材料,仅需要用于光引发剂的辐射能,避免了热固化或挥发性涂料那样还要加热蒸发除去稀释用的溶剂，特别对一些热敏感材质尤其适用，能够作为多种基材表面的面漆。但是现有的面漆UV涂料仍存在某些需要解决的问题，无法满足某些用途需求，例如对于高遮盖的用途需求方面，现有技术(中国专利CN103031034 B)公开了一种白色面漆光固化UV涂料，该白色面漆光固化UV涂料虽然具有良好的附着力和流平性，但由于二氧化钛的含量不高(一般为8～12wt％)，造成遮盖率较低，无法作为高遮盖面漆使用。现有普通面漆涂料要实现高遮盖率，仅通过一道面漆是达不到，要达到高遮盖率要求，则至少要两道以上，这样导致工序增加，且重涂面漆的性能不如一道的面漆。要实现高遮盖率，往往需要提高UV涂料中二氧化钛的含量(至少提高至20wt％)，这样可以提高UV涂料使用时面漆的厚度(10～40μm)，但由于厚度变厚，这样在UV固化时使得面漆表面和里面的涂料的固化进程不一，影响了附着力和流平性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高遮盖面漆UV涂料，所述高遮盖面漆UV涂料具有较高的遮盖率，且附着力和流平性好。

本发明的另一个目的在于提供一种上述高遮盖面漆UV涂料的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种高遮盖面漆UV涂料，包括以下按质量百分数计算的组分：

聚酯改性丙烯酸脂20％～32％；脂肪族聚氨酯丙烯酸脂10％～20％；光引发剂：2-羟基-2-甲基-苯基丙酮0.1％～1.8％、混合引发剂2％～5％；钛白粉20％～40％；分散剂：改性聚氨酯高聚物0.1％～5％；流平剂：聚硅氧烷聚醚共聚物0.1％～2.0％；活性稀释剂：二缩三丙二醇二丙烯酸酯1％～5％、二丙二醇二丙烯酸脂7.5％～25％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1％～5％；硅氟共聚物0.1％～1.8％；二氧化硅3％～18％；

所述混合引发剂为三甲基苯基酰基二苯基氧化膦与二酰基氧化膦；所述三甲基苯基酰基二苯基氧化膦与二酰基氧化膦的质量之比为3：1。

优选地，所述高遮盖面漆UV涂料包括以下按质量百分数计算的组分：聚酯改性丙烯酸脂22％～28％；脂肪族聚氨酯丙烯酸脂12％～15％；光引发剂：2-羟基-2-甲基-苯基丙酮1％～1.8％、混合引发剂2％～3.5％；钛白粉22％～35％；分散剂：改性聚氨酯高聚物0.2％～1.5％；流平剂：聚硅氧烷聚醚共聚物0.1％～1.2％；活性稀释剂：二缩三丙二醇二丙烯酸酯2％～4％、二丙二醇二丙烯酸脂7.7％～15％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2％～4％；硅氟共聚物0.1％～1.8％；二氧化硅3％～18％。

本发明所述聚酯改性丙烯酸脂的官能度为2、分子量为2万～4万、在25℃下的黏度为3000～5000mPa·s。

本发明所述脂肪族聚氨酯丙烯酸脂的官能度为6、分子量为1万～2万、在25℃下的黏度为8000±100mPa·s。