[发明专利]基于超音速喷涂制备非晶纳米晶涂层的涂层厚度控制设备在审
申请号: | 201911418077.X | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN110885960A | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 程敬卿;王蓉蓉 | 申请(专利权)人: | 安徽再制造工程设计中心有限公司 |
主分类号: | C23C4/12 | 分类号: | C23C4/12;C23C4/06 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 朱鹏 |
地址: | 241000 安徽省芜湖市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 超音速 喷涂 制备 纳米 涂层 厚度 控制 设备 | ||
本发明涉及基于超音速喷涂制备非晶纳米晶涂层的涂层厚度控制设备,包括连接柱以及与连接柱相固连的安装基板,所述安装基板上部安装有驱动组件,安装基板中部安装有与驱动组件相连的传动组件;所述传动组件连接有两个拨动板。所述安装基板上部开有滑槽;所述驱动组件包括活动架、摇杆、两根传动杆以及固定安装在安装基板上的电机;电机与摇杆相连,活动架竖直滑动安装在滑槽上,活动架上开有与摇杆滑动且铰接配合的配合槽,每个传动杆上端均铰接安装在活动架上。本发明能够将喷涂的金属粉末涂层从中间上部插入,再向两边拨开的方式进行抹除,即实现将所喷涂形成的金属粉末涂层自动抹平,从而达到保证喷涂修复表面平整性的效果。
技术领域
本发明涉及超音速喷涂修复防护加工领域,具体的说是基于超音速喷涂制备非晶纳米晶涂层的涂层厚度控制设备。
背景技术
在再制造加工领域中,针对加工刀具、圆辊表面的修复工作以及设备表面的防护工作,均采用超音速喷涂方式来进行实施,其能够将修复材料以金属粉末通过喷枪喷涂至相应的设备便面,使得金属粉末形成铁基材料纳米涂层,再通过水结晶固化形成非晶纳米晶,达到修复效果。但在实际喷涂过程中,由于喷枪的枪口呈圆形,故而喷枪在直线移动喷涂过程中,由于覆盖效应,导致其所喷涂产生的一条金属粉末涂层呈中间多而厚,两边少而薄的情况出现,若对此不加以处理则难以保证修复表面的平整性。
发明内容
现为了保证上述所提的修复表面的平整性,本发明提出了基于超音速喷涂制备非晶纳米晶涂层的涂层厚度控制设备。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
基于超音速喷涂制备非晶纳米晶涂层的涂层厚度控制设备,包括连接柱以及与连接柱相固连的安装基板,所述安装基板上部安装有驱动组件,安装基板中部安装有与驱动组件相连的传动组件;所述传动组件连接有两个拨动板。
所述安装基板上部开有滑槽;所述驱动组件包括活动架、摇杆、两根传动杆以及固定安装在安装基板上的电机;电机与摇杆相连,活动架竖直滑动安装在滑槽上,活动架上开有与摇杆滑动且铰接配合的配合槽,每个传动杆上端均铰接安装在活动架上。
所述安装基板上设有两个轨迹呈矩形的轨迹槽;所述传动组件包括两个滑动杆、两个滑块、两个L形的连接杆、两个辅助架以及两个固定安装在安装基板上的导轨。
每个滑块均滑动安装在对应的导轨上,每个滑块均与对应的传动杆下端铰接相连,每个滑块均与辅助架对应相连,每个辅助架下部均开有将对应的滑动杆滑动安装的倾斜槽,每个滑动杆后端均滑动安装在对应的轨迹槽中,每个滑动杆中部均与对应的连接杆固定相连,每个拨动板均连接于连接杆下端。
两个倾斜槽轨迹以安装基板中心为基准呈左右对称;每个拨动板下端均设有倾斜面。
在本发明中,两个拨动板下部均为尖端,且两个拨动板左右对称。
本发明的有益效果是:
本发明自动化程度高,能够将喷涂的金属粉末涂层从中间上部插入,再向两边拨开的方式进行抹除,即实现将所喷涂形成的金属粉末涂层自动抹平,从而达到保证喷涂修复表面平整性的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图;
图2是图1的I处局部放大图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆