[发明专利]3D打印弧形墙体制作工艺

说明书

本发明公开了一种3D打印弧形墙体制作工艺，包括以下步骤：通过3D打印混凝土技术按照设计要求打印弧形墙体第一段；在弧形墙体第一段的基础上打印弧形墙体第二段；弧形墙体第二段打印完成后在其上方安支撑模板；在支撑模板上打印弧形墙体第三段；在弧形墙体第三段的基础上打印弧形墙体第四段，完成弧形墙体整体的打印；待弧形墙体硬化干固后在弧形墙体后部中空部填充保温材料；对弧形墙体做外部处理，该3D打印弧形墙体制作工艺能够减少施工时间，降低成本，防止墙体出现裂缝，使弧形墙体具有保温功能。

技术领域

本发明涉及一种3D打印弧形墙体制作工艺。

背景技术

墙体通常采用现场砌筑的方式制作，而且墙体通常是砌筑成平整的，如果要砌筑成弧形则需要消耗较多的时间，成本较高，而且墙体砌筑成弧形容易出现裂缝，导致墙体渗水，而且现有的墙体不具备保温功能。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种能够减少施工时间，降低成本，防止墙体出现裂缝，具有保温功能的3D打印弧形墙体制作工艺。

本发明提出的一种3D打印弧形墙体制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤(1)：通过3D打印混凝土技术按照设计要求打印弧形墙体第一段，弧形墙体第一段包括前部和后部，前部呈从左向右倾斜的弧形，前部中设有两个中空部，后部呈左右对称的弧形，后部中设有两个中空部；

步骤(2)：在弧形墙体第一段的基础上打印弧形墙体第二段，所述弧形墙体第二段的形状与弧形墙体第一段的后部相同，所述弧形墙体第二段位于所述弧形墙体第一段的后部正上方；

步骤(3)：弧形墙体第二段打印完成后在其上方安支撑模板；

步骤(4)：在支撑模板上打印弧形墙体第三段，所述弧形墙体第三段的形状与所述弧形墙体第一段的形状呈镜像设置；

步骤(5)：在弧形墙体第三段的基础上打印弧形墙体第四段，完成弧形墙体整体的打印；所述印弧形墙体第四段的形状与所述弧形墙体第三段的前部相同，所述弧形墙体第四段位于所述弧形墙体第三段的前部的正上方；

步骤(6)：待弧形墙体硬化干固后在弧形墙体后部中空部填充保温材料；

步骤(7)：对弧形墙体做外部处理。

进一步的，步骤(1)中弧形墙体第一段的打印方式为：逐层打印，弧形墙体第一段打印总高度为420mm，在最下层的上方、最上层的下方和中间层分别布置钢筋网，钢筋网的钢筋伸出弧形墙体第一段的边缘，钢筋的末端带折弯，每层混凝土的厚度≧15mm。

进一步的，步骤(2)中弧形墙体第二段的打印方式为：在弧形墙体第一段的最上层的后部进行逐层打印，弧形墙体第二段的打印高度为80mm。

进一步的，步骤(3)中所述支撑模板为木质结构支撑板，所述支撑模板的形状与弧形墙体第三段的形状相同。

进一步的，步骤(4)中弧形墙体第三段的打印方式为：在支撑模板上逐层打印，弧形墙体第三段打印高度为300mm，在最下面第二层的上方、最上面第二层的下方分别布置钢筋网，钢筋网的钢筋伸出弧形墙体第三段的边缘，钢筋的末端带折弯，每层混凝土的厚度≧15mm。

进一步的，步骤(5)中弧形墙体第四段的打印方式为：在弧形墙体第三段的最上层的前部进行逐层打印，弧形墙体第四段的打印高度为120mm，在最上面第二层的下方布置钢筋网，钢筋网的钢筋伸出弧形墙体第四段的边缘，钢筋的末端带折弯，每层混凝土的厚度≧15mm。

进一步的，所述钢筋的直径为6mm，折弯长度≧70mm。