[发明专利]一种碳和树脂均匀混合的复合滤芯块

说明书

一种碳和树脂均匀混合的复合滤芯块，为加工成型的块状结构，以重量份计，含有：树脂颗粒1—99份；碳粉1—99份；还含有占树脂颗粒和碳粉总重量1—30％的粘结剂。制备工艺是：将原料搅拌均匀，在加工温度60℃—180℃之间、压力0—500psi之间、加工时间1—240分钟的条件下以共混挤出或者热压成型工艺制备得到孔隙率在15％—80％的碳和树脂均匀混合的复合滤芯块。本发明装配工艺简单，树脂分布均匀性好、混合均匀，性能良好。

技术领域

本发明涉及净水技术领域，特别是涉及一种碳和树脂均匀混合的复合滤芯块。

背景技术

家用水壶滤芯一般含有颗粒碳和强酸离子交换树脂，颗粒碳的作用是去除水中的余氯和有机物。离子交换树脂吸附水中的阴阳离子，用于水中去除TDS、去除重金属、去除硬度、去除有机物等。另一种应用是净水滤芯，如需要增加去除重金属的功能，一般是在碳粉中添加离子交换树脂粉，共同挤出成筒状滤芯。另一种应用是软水机，机器内部填满阳离子交换树脂，需要配合净水机一起使用。净水机内部填满颗粒碳，起到去除余氯和有机物的作用。

离子交换树脂一般采用悬浮聚合制备，基于球形比表面积最大，填充性和耐磨损率高，所以大部分应用中使用圆球颗粒。根据填充工艺的具体要求，树脂可以采用完全湿态装填，也可以烘干为干树脂，以提高树脂的流动性、易于称重及提高装填的一致性。但是圆球形的结构给树脂处理和装填工艺造成很多困难。

由于树脂颗粒粒径小，直径一般在200-1500微米之间，易滚动。在转运、称量时，极易洒落，一旦树脂颗粒掉落在地上则造成地面易滑倒、难清扫；若掉落在缝隙中容易导致层间密封处有漏点，漏水串水影响性能。为了避免树脂颗粒影响密封，装填时一般要求树脂烘干预处理，提高流动性，还需要手工清扫密封部分，确保无树脂污染关键部位，因此，整个生产速度慢、风险高、无法实现自动化。

在水壶滤芯应用中，树脂需要和颗粒碳混合均匀，生产中需要很大的转动混合设备，混合时间1-2小时左右。颗粒碳和树脂的混合物需要人工装填。由于颗粒碳的尺寸不均匀，尺寸比树脂大很多，为保证水流能够充分接触树脂和颗粒碳，滤芯需要做成多层，并调节颗粒碳和树脂的比例。在运输颠簸过程中，树脂颗粒还有可能与颗粒碳分层，导致性能变差。

因此，针对现有技术不足，提供一种碳和树脂均匀混合的复合滤芯块以克服现有技术不足甚为必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碳和树脂均匀混合的复合滤芯块，解决现有技术中碳和树脂不易混合均匀，容易分层的问题，具有混合均匀，稳定性好，便于安装使用的特点。

本发明的上述目的通过如下技术手段实现：

提供一种碳和树脂均匀混合的复合滤芯块，为加工成型的块状结构，以重量份计，含有：

树脂颗粒 1—99份；

碳粉 1—99份；

还含有占树脂颗粒和碳粉总重量1—40％的粘结剂。

优选的，粘结剂占树脂颗粒和碳粉总重量的2—15％。

优选的，树脂颗粒为圆形颗粒树脂，直径在100微米—1500微米之间；

碳粉的粒径大小在10目—500目之间。

优选的，树脂颗粒为离子交换树脂或者为不含离子交换基团的吸附有机物的树脂颗粒；

离子交换树脂为阴离子交换树脂、阴离子交换树脂中的至少一种。

优选的，粘接剂为热塑性高分子粉末或者颗粒。

另一优选的，粘结剂为经过修饰的热塑性聚合物。

优选的，上述的碳和树脂均匀混合的复合滤芯块，还含有10—50份的成孔剂。