[发明专利]一种硅橡胶带及包含该硅橡胶带的水下用电缆

权利要求书

1.水下用电缆，其特征在于，电缆芯由若干导线绞合而成，所述导线的结构为：最里层为铜芯，所述铜芯由若干镀锡铜线绞合而成，铜芯外设有聚四氟乙烯绝缘层；每根导线的聚四氟乙烯绝缘层外均涂有硅油，所述电缆芯外设有碳化硅纤维层，所述碳化硅纤维层外设有铝箔层，所述铝箔层外设有玄武岩纤维层，所述玄武岩纤维层外设有聚丙烯腈预氧化纤维层，所述聚丙烯腈预氧化纤维层外设有硅橡胶护套，所述硅橡胶护套内设有橡胶加强层，所述橡胶加强层由钢带与硅橡胶带混合而成；

所述硅橡胶带的制备材料按质量计为：40-60份甲基乙烯基硅橡胶，20-30份乙丙橡胶，15-20份白炭黑，3-5份氧化锌，1-2份二月桂酸二丁基锡，1-2份三亚乙基四胺，1-2份抗氧剂DNP，1-2份辛酸亚锡；

所述硅橡胶带的制备方法为：

（1）将乙丙橡胶与甲基乙烯基硅橡胶加入到开炼机上塑炼，开炼机的辊温为60-80℃，塑炼时间为8-12min，得到塑炼胶；

（2）步骤1得到的塑炼胶加入白炭黑、氧化锌到开炼机上混炼，开炼机的辊温为80-90℃，混炼时间为10-20min，得到混炼胶；

（3）将二月桂酸二丁基锡、三亚乙基四胺、辛酸亚锡以及抗氧剂DNP与步骤2得到的混炼胶在辊温为70-90℃的开炼机上混炼15-25min，停放4h-12h，得到硅橡胶料；

（4）将步骤3制得的硅橡胶料放入压延机，再切割制得硅橡胶带；

所述橡胶加强层内钢带的质量是硅橡胶带的质量的3到5倍；

所述硅橡胶护套的制备材料按质量计为：60-80份甲基乙烯基硅橡胶，20-30份乙丙橡胶，20-25份白炭黑，10-20份氯丁橡胶，3-5份氧化锌，2-4份二月桂酸二丁基锡，2-4份三亚乙基四胺，2-3份辛酸亚锡，1-2份抗氧剂DNP；

所述硅橡胶护套料的制备步骤为：

（1）将甲基乙烯基硅橡胶、乙丙橡胶与氯丁橡胶加入到开炼机上塑炼，开炼机的辊温为50-60℃，塑炼时辊距由小逐步增大，塑炼时间为8-12min，得到塑炼胶；

（2）在步骤1得到的塑炼胶中加入白炭黑、氧化锌到开炼机上混炼，开炼机的辊温为70-85℃，混炼时辊距由小逐步增大，混炼时间为20-30min，得到混炼胶；

（3）将二月桂酸二丁基锡、三亚乙基四胺、辛酸亚锡以及抗氧剂DNP与步骤2得到的混炼胶在辊温为50-60℃的开炼机上混炼20-30min，倒出停放，自然冷却后，切割成粒得到硅橡胶护套料；

所述电缆按照以下步骤进行生产：

（1）绞合：取若干的镀锡铜单线绞合制得导体；

（2）退火热处理：将绞合好的导体放入退火箱中，在260-320℃温度条件下处理6-9小时，然后开取出在室温中自然冷却后放置8-12小时；

（3）挤包绝缘层：将导体放入挤塑机上挤包聚四氟乙烯绝缘层，制得导线，挤包后的导线使用硅油冷却；

（4）绕包：取规定数量制得的导线绞合，然后放入绕包机绕包一层碳化硅纤维层，在碳化硅纤维层外再绕包一层铝箔层，然后在铝箔层外绕包玄武岩纤维层，最后玄武岩纤维层外绕包聚丙烯腈预氧化纤维层；

（5）挤包外护套：将绕包好后的产品放入挤包机，挤包一层硅橡胶护套，然后放入编织机，混合编织上钢带和硅橡胶带，然后再挤包一层硅橡胶护套；

（6）热熔：将步骤5制得的产品放入加热箱，加热箱内部温度为160-200℃，加热8-12min，待电缆冷却后，绕装制得成品。

2.根据权利要求1所述的水下用电缆，其特征在于，所述铜芯由10-20根直径0.5-2mm的镀锡铜线绞合而成。