[发明专利]一种细纱机的集聚纺纱装置

说明书

本发明涉及一种细纱机的集聚纺纱装置，它包括左右两个集聚纺罗拉座(1)，左右两个集聚纺罗拉座(1)前部之间设置有集聚纺前罗拉(2)和集聚纺异形管组件(3)，所述集聚纺前罗拉(2)一侧设置有过渡齿轮箱(7)，所述过渡齿轮箱(7)设置于细纱机前下罗拉输出端(8)和细纱机中间段前下罗拉(9)之间。本发明一种细纱机的集聚纺纱装置，它能够实现顺利加装并运行集聚纺纱装置、保证纱线质量、降低抬高件的零件成本，缩短改造时间，给客户产生经济效益的目的。

技术领域

本发明涉及一种细纱机的集聚纺纱装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术

环锭纺细纱机，包括RY型细纱机，为了消除纺纱三角区，在主牵伸下游增加了一套使纤维须条聚合的负压气流集聚纺纱装置，集聚纺纱装置主要由集聚管、网格圈、集聚小罗拉以及网格圈张紧机构等组成，集聚管的工作面上开设有一个或者多个气流引导槽，网格圈表面密布气孔，多个网格圈分别对应套装在集聚管的各气流引导槽上，每一个气流引导槽对应一根纤维须条，在集聚管的负压气流作用才，纤维须条随着网格圈转动并输送同时在气流引导槽上集聚，从而达到有效减少纺纱三角区，达到减少纱线毛羽、增加纱线强力的要求。

现有的RY型细纱机具有以下特点：

1、细纱机自动化程度高，带有集体落纱装置；

2、细纱机断面尺寸紧凑，前罗拉钳口到导纱钩的距离(纺纱段)比德国产细纱机的要短；

3、细纱机车头的动力齿轮箱上下方向是整体结构，不能够在中间位置进行分离；

4、车头齿轮箱里前下罗拉的输出端和中间段位置是固定的，只能做旋转运动，而不能径向移动；

5、车头齿轮箱里中、后下罗拉的输出端位置是固定的，但是中间段位置是可以通过摇臂进行局部调整；

6、细纱机的吸废棉风管位于车平面以下，细纱机笛管的吸气通道是从细纱机罗拉座内部穿过到达吸废棉风管。

对于在RY型细纱机主牵伸下游加装集聚纺纱装置时，结合以上特点，加装方案面临着以下几个需要解决的难题：

1、加装集聚纺纱装置的集聚导向皮辊不能与集体落纱装置的抓管器碰撞；

2、加装集聚纺纱装置以后尽量不改变纺纱段的长度、不改变纺纱段的角度；

3、加装集聚纺纱装置时，车头齿轮箱里前下罗拉的输出端和中间段位置是固定的，但是前、中、后下罗拉的中间段罗拉的位置需要改变；

4、加装集聚纺纱装置时，虽然可以参照国产带集体落纱细纱机加装集聚纺纱装置时的抬高方案，在车头动力齿轮箱中部位置加装垫高块，沿着竖直方向向上抬高齿轮箱及前中后下罗拉，但是结合以上RY型号细纱机车头齿轮箱整体结构的特点，此竖直方向向上抬高的方案已经不可行了，这也是面临的主要问题；

5、加装集聚纺纱装置时，集聚纺笛管位置与细纱机笛管的结构和位置都不一样，但是集聚纺笛管仍然需要连通到细纱机的吸废棉风管，以使笛管吸口有负压气流而吸取纱线断头。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种细纱机的集聚纺纱装置，它能够实现顺利加装并运行集聚纺纱装置、保证纱线质量、降低抬高件的零件成本，缩短改造时间，给客户产生经济效益的目的。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种细纱机的集聚纺纱装置，它包括左右两个集聚纺罗拉座，左右两个集聚纺罗拉座前部之间设置有集聚纺前罗拉和集聚纺异形管组件，所述集聚纺前罗拉一侧设置有过渡齿轮箱，所述过渡齿轮箱设置于细纱机前下罗拉输出端和细纱机中间段前下罗拉之间。