[发明专利]静电涂装设备

说明书

本发明涉及一种静电涂装设备，包括：涂粉装置，包括：储料部、分料部和涂料部，储料部上连接主输料管，回收装置，包括回收仓、连接回收仓的回收管和输出管，回收管与涂料部相连，涂料部喷涂后的残余粉尘进入回收管；过滤装置，一端与输出管连接，过滤装置与主输料管连接，过滤装置上连接有第一回流管，第一回流管与回收管连接；回收管、输出管和第一回流管上均设有气流组件。涂粉装置对工件进行喷涂的残余粉末，在气流的引导下通过回收管进入回收仓，回收仓内的粉末通过气流引导进入过滤装置内，被过滤的粉末再次输入主输料管与新粉混合，重新输回涂料装置内，过滤装置无法过滤过细的粉末，第一回流管可以将过细的粉末重新吸入回收仓。

技术领域

本发明涉及涂装设备领域，特别是涉及一种静电涂装设备。

背景技术

静电涂装生产后，会撒落较多粉体，多余的粉体集中回收至粉体回收仓，再将回收仓中的粉体集中收集，回收后的粉体通过工人运输，并使用专门的设备进行集中过滤，再将过滤后的粉体与新粉按一定比例混合后再次投入生产使用；通过人工来回收粉体并过滤的手段十分耗费人力资源，且生产时加粉频率很高，回收、过滤粉体、加粉经常来不及，生产效率低且对工人要求过高。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种静电涂装设备，可以自动回收粉体并自动过滤输回加粉。

一种静电涂装设备，包括：

涂粉装置，包括：储料部、分料部和涂料部，所述储料部上连接主输料管，用于存储粉末，所述储料部与所述分料部之间通过第一输料管连接，储料部用于通过所述第一输料管将粉末传输给分料部，所述分料部与所述涂料部通过第二输料管连接，所述分料部将定量的粉末传递给涂料部，所述涂料部用于将粉末喷涂在工件上；

回收装置，包括回收仓、连接回收仓的回收管和输出管，所述回收管与所述涂料部相连，所述涂料部喷涂后的残余粉尘进入所述回收管；

过滤装置，一端与所述输出管连接，用于将粉末进行过滤，所述过滤装置与所述主输料管连接，所述过滤装置上连接有第一回流管，所述第一回流管与所述回收管连接；

所述回收管、所述输出管和所述第一回流管上均设有气流组件，所述气流组件用于发生引导粉末传输的气流。

上述静电涂装设备，涂粉装置对工件进行喷涂，且喷头后的残余粉末，进入回收管，在气流的引导下通过回收管进入回收仓，回收仓内的粉末通过气流引导进入过滤装置内，被过滤的粉末再次输入主输料管与新粉混合，重新输回涂料装置内，过滤装置无法过滤过细的粉末，第一回流管可以将过细的粉末重新吸入回收仓。

在其中一个实施例中，所述回收管内的气流流速大于所述第一回流管内的气流流速。第一回流管内的流速较小可以定向吸附过细的粉末。

在其中一个实施例中，所述回收装置上的顶部设有排粉管，所述排粉管用于排出废粉。废粉为过细的粉末和过小的杂质。

在其中一个实施例中，所述储料顶部连接有第二回流管，所述第二回流管与所述回收管连接。第二回流管可以回收过细的粉末，避免其进入喷涂工序

在其中一个实施例中，所述过滤装置包括：与所述输出管连接的超声波过滤部、与所述超声波过滤部连接的沉积部，所述超声波过滤部输出的粉末进入所述沉积部，所述沉积部通过第二输料管与所述主输料管连接。

在其中一个实施例中，所述超声波过滤部和所述沉积部上均连接有第一回流管，两个所述第一回流管均连接所述回收管。

在其中一个实施例中，所述涂料部包括：喷涂件、涂料台、设在所述涂料台下方的承接组件，所述承接组件与所述回收管连接。喷涂件的喷涂面积一般较大，有部分粉末会落出，涂料台下方的承接组件可以承接部分粉末，并将承接的粉末传输给回收装置。

在其中一个实施例中，所述承接组件包括：设在所述涂料台下方的承接嘴、连接在所述承接嘴与所述回收管之间的第三输料管。