[发明专利]一种潜油电动柱塞泵

说明书

本发明提供了一种潜油电动柱塞泵，包括电机组件，电机组件的电机动子做往复直线运动；外筒组件的筛管第一端与电机定子相连，筛管的第二端与外筒结构的第一端相连；泵筒组件的游动凡尔总成与电机动子的第二端相连，游动凡尔总成与泵筒结构的第一端相连；柱塞组件的柱塞结构的第一端与固定凡尔总成相连，柱塞结构的第二端与外筒结构的第二端相连；泵筒组件位于外筒组件的筒体内，固定凡尔总成和柱塞结构的第一端位于泵筒组件的筒体内，泵筒结构的内径与柱塞结构第一端的外径相适配。本实施例的技术方案解决了现有技术中潜油电动柱塞泵在不增加泵径的情况下，潜油电动柱塞泵的过流面积较小的问题。

技术领域

本发明涉及石油开采设备的技术领域，具体而言，涉及一种潜油电动柱塞泵。

背景技术

近年来，随着对石油资源的需求量越来越大，石油开采行业的开采设备也越来越多样化，以便于适应不同的开采环境，提高开采效率。

在现有技术中，对于石油的举升多使用抽油泵系统，抽油泵系统的动力装置为抽油机，抽油机俗称“磕头机”，抽油机的抽油杆在油井内往复运动，从而将油液不断的举升抽出。但是由于抽油杆和油管存在摩擦，使抽油杆、油管等易磨损，不适用于水平井和大斜度定向井，无法调整较为方便的调节采用速度等参数，而且使用抽油机出油口处法兰盘的盘根盒容易漏油。此外，在现有技术中，潜油电动柱塞泵作为采油系统的动力装置在油田现场有一定规模的应用。潜油电动柱塞泵主要由潜油直线电机系统和抽油泵系统两大系统组成。潜油直线电机系统直接将电能转变为往复直线运动，抽油泵系统将井底液体举升到井口。潜油电动柱塞泵中潜油直线电机系统的动子推杆与抽油泵系统的柱塞直接连接，潜油直线电机系统的定子与抽油泵系统的泵筒连接，即潜油直线电机与抽油泵在地面连接之后，用油管下入井内。

潜油电动柱塞泵主要应用在稀油油井，也可以应用于稠油油井时，由于井下进液是通过游动凡尔(凡尔为随柱塞或者泵筒做往复运动可将泵内液体排除的单向球阀)进入，再进入柱塞内径，再进入泵筒，因为游动凡尔过流面积较小，油液与过流通道的摩擦阻力大，影响泵效。

目前，潜油电动柱塞泵为了增加油液举升效率，需要增加潜油电动柱塞泵内的游动凡尔的过流面积，但是现在的解决办法是增加潜油电动柱塞泵的泵径，然后再增大游动凡尔的直径。这种结构改变，一方面增加了潜油电动柱塞泵的外径，造成小套管油井中无法下入；另一方面，增加了潜油电动柱塞泵的直线电机的举升推力和功率，影响潜油电动柱塞泵的下入深度，减小了潜油电动柱塞泵的适应范围。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种潜油电动柱塞泵，以解决现有技术中的潜油电动柱塞泵在不增加泵径的情况下，潜油电动柱塞泵的过流面积较小的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种潜油电动柱塞泵，包括电机组件，电机组件包括电机定子、电机动子和电缆，电机动子的第一端穿设在电机定子内，电缆与电机定子电连接，电机动子做往复直线运动；还包括外筒组件，外筒组件包括筛管和外筒结构，筛管的第一端与电机定子相连，筛管的第二端与外筒结构的第一端相连；泵筒组件，泵筒组件包括泵筒结构和游动凡尔总成，游动凡尔总成的第一端与电机动子的第二端相连，游动凡尔总成的第二端与泵筒结构的第一端相连；柱塞组件，柱塞组件包括固定凡尔总成和柱塞结构，柱塞结构的第一端与固定凡尔总成相连，柱塞结构的第二端与外筒结构的第二端相连；泵筒组件位于外筒组件的筒体内，固定凡尔总成和柱塞结构的第一端位于泵筒组件的筒体内，泵筒结构的内径与柱塞结构第一端的外径相适配。

进一步地，外筒结构包括接头和外工作筒，外工作筒的第一端与筛管的第二端相连，外工作筒的第二端与接头的第一端相连。

进一步地，潜油电动柱塞泵还包括油管，油管与接头的第二端相连。

进一步地，柱塞结构包括柱塞悬挂筒和柱塞套筒，柱塞套筒的第一端与固定凡尔总成相连，柱塞套筒的第二端与柱塞悬挂筒的第一端相连，柱塞悬挂筒的第二端与接头相连。

进一步地，柱塞悬挂筒的第二端与接头中间位置的内壁相连。