[发明专利]一种边角料回收制造成涤棉布的制备工艺在审
申请号: | 201911419977.6 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN111101378A | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 吴军勇 | 申请(专利权)人: | 谷城县顺祥纺织有限责任公司 |
主分类号: | D06M15/333 | 分类号: | D06M15/333;D02G3/04;D06B21/00;D06C9/00;D06M13/203;D06M15/03;D06M15/11;D06M101/06;D06M101/32 |
代理公司: | 武汉蓝宝石专利代理事务所(特殊普通合伙) 42242 | 代理人: | 谢洋 |
地址: | 441000 湖北省襄阳*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 边角料 回收 制造 涤棉布 制备 工艺 | ||
1.一种边角料回收制造成涤棉布的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将回收的废旧涤纶和棉纤维边角料消毒、清理杂质,再进行淀粉酶退浆、烧毛;
(2)将步骤(1)得到的边角料分梳成单纤维状态,并组成网状纤维层,再集合成纤维条;
(3)将步骤(2)得到的纤维棉条与三维中空纤维混纺成纱条,然后经过纺纱加工工艺得到预处理纺织物;
(4)将预处理纺织物进一步精处理,得纺织物;
(5)将步骤(4)得到的纺织物进行漂白、染色和印花处理,烘干,平整,即得。
2.根据权利要求1所述一种边角料回收制造成涤棉布的制备工艺,其特征在于,淀粉酶退浆工艺流程为浸轧热水→浸轧酶液→堆置→汽蒸→水洗。
3.根据权利要求2所述一种边角料回收制造成涤棉布的制备工艺,其特征在于,浸轧工作液在50-80℃浸轧,PH控制在5-7。
4.根据权利要求1所述一种边角料回收制造成涤棉布的制备工艺,其特征在于,步骤(1)所述的烧毛处理用的气体烧毛机温度控制在600-900℃。
5.根据权利要求1所述一种边角料回收制造成涤棉布的制备工艺,其特征在于,步骤(4)所述的精处理工艺为将预处理纺织物加入含有1%-3%的聚乙烯醇、1%-4%海藻酸钠、1%山梨酸钾和5%可溶性淀粉的水溶液中,于50-60℃中浸泡处理12-48h,再冷水冲洗,即得纺织物。
6.根据权利要求1所述一种边角料回收制造成涤棉布的制备工艺,其特征在于,最终得到的纺织物需烫压整理,耐久压烫整理和防油污整理所用材料为TG-491 20-50g/L,2D树脂15-30g/L,氯化镁10-25g/L,醋酸1-3mol/l。
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