[发明专利]一种高支高密涤锦复合丝面料及其织造方法有效
申请号: | 201911420955.1 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN111101254B | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 徐冬燕;蒋红怡;徐洪伟;顾建武;徐晓军;瞿秀红 | 申请(专利权)人: | 江阴市华锋纺织科技有限公司 |
主分类号: | D03D13/00 | 分类号: | D03D13/00;D03D15/283;D03D15/217;D03D15/292;D02G3/04;D03D15/567;D06M15/11;D06M101/06;D06M101/32;D06M101/34 |
代理公司: | 江阴市轻舟专利代理事务所(普通合伙) 32380 | 代理人: | 孙燕波 |
地址: | 214400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高密 复合 面料 及其 织造 方法 | ||
1.一种高支高密涤锦复合丝面料的织造方法,其特征在于:高支高密涤锦复合丝面料由正面织物和反面织物组成,所述正面织物为5枚3飞经面缎纹,反面织物为5枚3飞纬面缎纹,所述正面织物和反面织物的经纱均为涤锦复合丝,纬纱均为纯棉纱;所述涤锦复合丝中锦纶的重量占比为(20~30)%,所述涤锦复合丝的细度为(50~75)D,所述纬纱的细度为(60~100)S;所述纬纱经过上浆处理,上浆时浆料为HM-328变性淀粉,所述浆料粘度为(5-7)mPa.s;
包括如下步骤,整经→浆纱→并轴→穿综和穿筘→织造:
①整经:根据面料所需的总经根数N设定需要制作的经轴数T,并根据总经根数N和经轴数T计算出每个经轴上的经纱根数n,即n=N/T,在整经的时候可以根据实际情况微调;
②浆纱:将步骤①中的经轴上的经纱依次经过浆纱机的浆槽、烘箱来完成对经纱的上浆,上浆时车速设定为100m/min, 经纱的退绕张力设定为(15-20)kg,卷取张力设定为(18-23)kg,浆槽中的浸浆压力设定在(6-7)kg/cm2,浆槽中浆液选用对涤纶和锦纶都适用的SHH-105型浆料,浆槽中浆液温度控制在(60~70)℃,浆液在整个浆纱过程中呈中性;设定阶梯式压浆压力来控制经纱上浆率为(10~13)%,所述阶梯式压浆压力具体形式为轻压阶段、中压阶段、重压阶段;
③并轴:将经过步骤②处理之后的T个经轴放在并轴机的支架上,然后将T个经轴上的经纱合并到一个织轴上,并轴时并轴机的速度为(30-40)m/min,送经张力设定为(20-25)kg,卷取张力设定为(240-300)kg;
④穿综和穿筘:穿综时选用十片综框,将步骤③形成的织轴上的经纱采用顺穿法穿入综框上的综丝中,并将穿过综丝的经纱按照顺穿法穿入停经片,便于断经停车;穿过停经片之后的经纱按照每五根穿入同一筘齿的方法进行穿筘;
⑤织造:将经过步骤④处理之后的织轴在喷气织机上进行织造,在织造时,织机的开口时间设定为(295-300)度,后梁高度设定为(40-45)mm,送经时间设定为(315-320)度,送经张力设定为(2300-2400)牛。
2.根据权利要求1所述的高支高密涤锦复合丝面料的织造方法,其特征在于:所述步骤②中上浆时,车间温度为(26~30)℃,湿度为(60~65)%。
3.根据权利要求1所述的高支高密涤锦复合丝面料的织造方法,其特征在于:所述轻压阶段的压力为1.2MPa,中压阶段的压力为2.2MPa,重压阶段的压力为3.2MPa。
4.根据权利要求1所述的高支高密涤锦复合丝面料的织造方法,其特征在于:所述步骤④中,顺穿法的具体顺序为1、2、3、4、5、6、7、8、9、10,其中数字代表经纱穿在第几页综框上。
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