[发明专利]一种工厂生产排程规划系统及方法

说明书

本发明公开了一种工厂生产排程规划系统，包括标准工时信息采集单元、制造参数配置管理数据库、排程作业调度引擎、规划算法引擎、规划结果报告生成单元，所述标准工时信息采集单元用于维护工厂内各产品的标准工时信息；所述制造参数配置管理数据库用于对标准工时信息进行清洗、存储、整合及维护，并维护产品所经过工艺路线的各工序的参数信息；所述排程作业调度引擎用于对所需排程的产品进行作业调度，输出所需规划的作业与调度策略；所述规划算法引擎用于将作业分配到候选的产线或设备上，并对作业状态进行更新；所述规划结果报告生成单元用于生成规划结果报告。

技术领域

本发明涉及生产规划技术领域，特别涉及一种工厂生产排程规划系统及方法。

背景技术

随着企业对智能生产管理决策的需求愈发强烈，根据工厂有限产能，考虑多种生产约束条件，进行精细化的作业安排成为制造企业建设智能工厂的刚性需求。

工厂创建每日加工作业计划的过程，考虑的因素非常多且繁杂，需要根据工厂产能，物料资源，订单交期，产线资源，工具资源对每日排产进行规划。计划发布进入生产后，针对产线的临时情况，例如机器宕机，物料突然短缺，订单紧急情况需要对计划进行重新设定，针对每种规划目标的不同，例如交期最短，资源利用率最大，库存最小等会有不同的计划调整方案，需要寻找最优的方案。

在计划的安排和变更过程中经常通过使用ERP的计划模块进行安排，然而实施效果并不理想。ERP是采用静态的计划方法，静态计划方案是指所有待安排的作业任务都处于待加工状态，进行一次排产后，各项加工作业被确定，在以后的加工过程中不再改变。这种方式存在无法处理千变万化的产线动态的问题的缺陷，无法得出最合理的排产计划。人工的计划安排更是容易错漏，且效率低下。如何根据实际作业环境中的加工状态与不断出现的动态扰动因素，从多项可计划方案中找出最佳计划方案，解决静态计划结果不理想的问题，亟待解决。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种工厂生产排程规划系统及方法。

本发明采用以下技术方案：

一种工厂生产排程规划系统，包括标准工时信息采集单元、制造参数配置管理数据库、排程作业调度引擎、规划算法引擎、规划结果报告生成单元，其中：

所述标准工时信息采集单元用于维护工厂内各产品的标准工时信息；

所述制造参数配置管理数据库用于对标准工时信息进行清洗、存储、整合及维护，并维护产品所经过工艺路线的各工序的参数信息；

所述排程作业调度引擎用于对所需排程的产品进行作业调度，输出所需规划的作业与调度策略；

所述规划算法引擎用于将作业分配到候选的产线或设备上，并对作业状态进行更新；

所述规划结果报告生成单元用于生成规划结果报告。

优选地，所述标准工时信息采集单元包括产品信息配置模块、工艺路线信息配置模块、产线设备信息配置模块、工站信息配置模块及标准工时采集模块，所述产品信息配置模块用于配置产品的编号、规格、客户、生产车间及产品属性信息，所述工艺路线信息配置模块用于配置工艺流程编号、工序编号、工序名称、工序顺序编号信息，所述产线设备信息配置模块用于配置产线、设备的编号、所述工序、每班标准工时信息，所述工站信息配置模块用于配置工站的编号、名称、方法、宽效率、稼动损失率、所属工序信息，所述标准工时采集模块用于配置作业批量、设备数量、观察时间、观察人数、作业比例、标准工时、平衡工时、每小时产能、瓶颈产能信息。

优选地，所述标准工时信息采集单元还包括IE节拍统计模块，所述IE节拍统计模块用于统计产线设备的人力配置、理论工时、瓶颈工时、标准工时、标准长能、线平衡率、线平衡损失率、单班产能、单人每小时产能信息。

一种工厂生产排程规划方法，其基于上述的工厂生产排程规划系统实现，该方法包括以下步骤：