[发明专利]一种耐高温阻燃橡塑发泡材料及其制备工艺在审
申请号: | 201911421057.8 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN111019204A | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 陈锦球 | 申请(专利权)人: | 东莞市特谱峰实业有限公司 |
主分类号: | C08L9/06 | 分类号: | C08L9/06;C08L23/28;C08L23/16;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/26;C08K5/3492;C08K5/54;C08J9/00 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 王雪镅 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 阻燃 发泡 材料 及其 制备 工艺 | ||
本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种耐高温阻燃橡塑发泡材料及其制备工艺,该发泡材料包括丁苯橡胶、氯化聚乙烯橡胶、三元乙丙橡胶、钛硅树脂、补强剂、有机硅阻燃剂、三氧化二锑、碳酸钙、防老化剂、助交联剂和偶联剂。由于选用钛硅树脂与丁苯橡胶、氯化聚乙烯橡胶、三元乙丙橡胶进行混炼,通过引入钛原子和硅原子,提高橡胶材料的耐高温性能,并通过助交联剂和偶联剂提高橡胶材料的致密度,进一步提高发泡材料的耐高温性能。由于加入有机硅阻燃剂、三氧化二锑和碳酸钙,能提高橡胶材料的阻燃性能。因此,该耐高温阻燃橡塑发泡材料具有耐高温和阻燃性能好的优点。该制备工艺具有工艺简单,生产成本低,并能够适合于大规模生产的特点。
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种耐高温阻燃橡塑发泡材料及其制备工艺。
背景技术
自20世纪90年代以来,我国出台《节能法》并制定了一系列节能法规,对节能提出了具体的标准和要求。传统的建筑保温材料,以泡沫材料为主要成分,再加上粘合剂制得,其不足之处在于,所制得的保温材料强度较低,不抗压,抗冲压能力小、易老化,不耐用,综合成本高。
橡塑保温材料以耐磨、耐热及阻燃性能优异的丁腈橡胶、聚氯乙烯等为主要原料,加入发泡剂经过密炼、发泡而成,系含有大量微小独立气泡的柔性泡沫绝热材料。然而,现有技术的橡塑保温材料的耐高温和阻燃性能不好的缺陷,亟需对其进行改进。
发明内容
本发明的目的之一在于针对现有技术的不足,提供一种耐高温阻燃橡塑发泡材料,该耐高温阻燃橡塑发泡材料具有耐高温和阻燃性能好的优点。
本发明的目的之二在于针对现有技术的不足,提供一种耐高温阻燃橡塑发泡材料的制备工艺。
为了实现上述目的之一,本发明采用如下技术方案:
提供一种耐高温阻燃橡塑发泡材料,包括以下重量份数的原料:
优选的,所述的一种耐高温阻燃橡塑发泡材料,其特征在于:包括以下重量份数的原料:
更为优选的,所述的一种耐高温阻燃橡塑发泡材料,其特征在于:包括以下重量份数的原料:
所述钛硅树脂中钛原子与硅原子的摩尔比为1:4~7。
所述补强剂为炭黑。
所述防老化剂为辛基化二苯胺或2-巯基苯并咪唑中的一种或两种的组合物;
所述助交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯;
所述偶联剂为硅烷偶联剂。
为了实现上述目的之二,本发明采用如下技术方案:
提供一种耐高温阻燃橡塑发泡材料的制备工艺,它包括以下步骤:
步骤一、高速混合:将配方量的丁苯橡胶、氯化聚乙烯橡胶、三元乙丙橡胶和钛硅树脂加入到高速混合机中,并于一定温度下混合一定时间,得到胶料;
步骤二、密炼:将步骤一得到的胶料加入密炼机中,然后加入配方量的补强剂、有机硅阻燃剂、三氧化二锑、碳酸钙和防老化剂,然后于一定温度下混炼一定时间,得到密炼料;
步骤三、造粒:将步骤二得到的密炼料加入双螺杆造粒机中,然后加入配方量的助交联剂和偶联剂,进行熔融共混造粒,即制得所述耐高温阻燃橡塑发泡材料。
上述技术方案中,所述步骤一中,并于60℃~70℃下混合5min~15min,得到胶料。
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