[发明专利]一种高白度陶瓷工艺品及其制备方法

权利要求书

1.一种高白度陶瓷工艺品，其特征在于，包括陶瓷坯体和包覆于所述陶瓷坯体外表面的釉料层，所述陶瓷坯体包括以下重量份的原料：陶瓷废料30～35份、石英料15～20份、高岭土10～15份、白云石质粘土5～10份、钠长石4～8份、石灰石1～5份、铿辉石0.1～3份、锌钡白0.1～3份、双酚A型环氧树脂4～8份；

所述釉料层包括以下重量份的原料：高岭土30～45份、氧化钇4～8份、氧化镧4～8份、助熔剂5～10份、分散剂2～5份、增白复合剂10～15份、羧甲基纤维素2～5份。

2.根据权利要求1所述的高白度陶瓷工艺品，其特征在于，所述陶瓷坯体包括以下重量份的原料：陶瓷废料35份、石英料15份、高岭土10份、白云石质粘土8份、钠长石5份、石灰石3份、铿辉石1份、锌钡白1份、双酚A型环氧树脂5份；

所述釉料层包括以下重量份的原料：高岭土40份、氧化钇6份、氧化镧6份、助熔剂8份、分散剂5份、增白复合剂12份、羧甲基纤维素4份。

3.根据权利要求1所述的高白度陶瓷工艺品，其特征在于，所述增白复合剂为质量分数为80～90%的氧化铝粉和质量分数为10～20%的碳酸钡组成，上述组分的质量分数之和为100%。

4.根据权利要求1所述的高白度陶瓷工艺品，其特征在于，所述石英料为质量分数为30～60%的熔融石英和质量分数为40～70%的天然石英组成，上述组分的质量分数之和为100%。

5.根据权利要求1所述的高白度陶瓷工艺品，其特征在于，所述陶瓷废料的粒度为110～120目。

6.根据权利要求1所述的高白度陶瓷工艺品，其特征在于，所述助熔剂为铿长石、白云石或萤石中的一种。

7.根据权利要求1所述的高白度陶瓷工艺品，其特征在于，所述分散剂为聚丙烯酸钠或聚丙烯酸己脂。

8.一种如权利要求1～7任一项所述的高白度陶瓷工艺品的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：

步骤一、陶瓷坯体的制备

S11、按重量份分别称取：陶瓷废料、石英料、高岭土、白云石质粘土、钠长石、石灰石、铿辉石、锌钡白、双酚A型环氧树脂；

S12、除双酚A型环氧树脂外，将步骤S11中的剩余原料按称取份数混合破碎均匀，得破碎料；

S13、将破碎料进行混合球磨4～6h，过300～350目筛，得球磨料；

S14、将所得球磨料和双酚A型环氧树脂在高速搅拌机中搅拌45～50min，再进行球磨1～2h，过250～300目筛，得坯体混合料；

S15、将所得坯体混合料注入模具中，并在250～300℃下加压40～60min成型，降至室温后去模，即得坯体；

步骤二、釉料层的制备

S21、按重量份分别称取：高岭土、氧化钇、氧化镧、助熔剂、分散剂、增白复合剂、羧甲基纤维素；

S22、除羧甲基纤维素外，将步骤S21中的剩余原料按称取份数混合破碎均匀，得破碎料；

S23、将破碎料进行混合球磨3～4h，过200～250目筛，得球磨料；

S24、将球磨料和羧甲基纤维素混合均匀，并调节浆料含水量为30～35%，粘度为30～50s/100ml，得釉料；

步骤三、陶瓷工艺品的制备

S31、将步骤S24所得釉料施加至步骤S15所得陶瓷坯体表面，得施釉陶瓷坯体；

S32、将步骤S31所得施釉陶瓷坯体进行烧制，冷却后得高白度陶瓷工艺品。

9.根据权利要求8所述的高白度陶瓷工艺品的制备方法，其特征在于，步骤S32所述烧制过程如下：

第一烧制段：升温至450～500℃，恒温时间0.5～1h；

第二烧制段：升温至900～1000℃，恒温时间1～1.5h；

第三烧制段：升温至1100～1200℃，恒温时间0.5～1h。