[发明专利]一种溶洞基坑支护施工方法

说明书

本发明涉及建筑施工领域，公开一种溶洞基坑支护施工方法，包括步骤（a）BIM建模设计图纸→（b）基坑开挖→（c）测量放样→（d）埋设护筒→（e）制备护壁泥浆→（f）钻机安装定位→（g）钻孔→（h）清孔→（i）搭建钢筋笼制作平台→（j）钢筋笼制作→（k）钢筋笼吊装→（l）灌注；利用地质勘察报告，通过BIM三维实体模型，分析不同工况下土体的变形；支护灌注桩以跳打形式判定溶洞连通状况，取用基坑内的岩石和土体搅拌进行溶洞填充，安全高效；大溶洞通过钢筋笼上焊接收口网包裹，减少混凝土填充，有效降低成本；采用泥浆分离器清理泥浆中颗粒，回收循环利用，绿色环保。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤指一种溶洞基坑支护施工方法。

背景技术

岩溶地貌在我国分布非常广泛，在岩体存在洞穴，这些天然的土洞和溶洞不管是大小和分布极为不均匀，在这样的地区进行工程建设，地基非常容易遇到土洞和溶洞，即产生受力不均，容易造成地基不稳和塌陷问题，当溶洞的规模大、埋深浅、溶洞顶板承受不了建筑物的荷载时，就会使溶洞顶板坍塌、地基失稳，造成较大的经济损失，如何对溶洞基坑进行加固以及减少在岩溶地区的建设成本一直是建筑行业探索的方向。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种其施工方法简便、施工效率高、质量好、成本低的溶洞基坑支护施工方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种溶洞基坑支护施工方法，包括如下步骤，

（a）根据地质勘测报告，通过BIM建立实体模型，设计施工图纸；

（b）基坑开挖，采用放坡开挖的方式，按施工图纸挖出基坑；

（c）测量放样，根据施工图纸在施工现场放样定位，标记桩位，桩位误差小于20mm；

（d）埋设护筒，在桩位处埋设护筒，护筒中心与桩位偏差小于20mm，倾斜度小于1%，露出地面100mm～200mm，护筒埋深1.0m～1.2m；

（e）制备护壁泥浆，建造泥浆池，采用水、粘土和添加剂制备钻孔泥浆，根据地层情况来确定泥浆稠度；

（f）钻机安装与定位，调整钻机钻头位置与桩位中心及护筒中心在同一垂线上，保证钻机的垂直度，钻头位置偏差小于3cm；

（g）钻孔，开孔时低速钻进，钻进时不断添加护壁泥浆及抽渣，待孔深超过护筒深度1.5m～2.0m后再正常钻进至设计深度，成孔后进行孔深、孔径、垂直度、沉浆浓度、沉渣厚度检查；

（h）清孔，采用正循环旋转钻机或反循环旋转机或真空吸泥机或抽渣筒进行清孔，沉渣厚度小于5cm；

（i）搭建钢筋笼制作平台，搭设用于加工钢筋笼的钢筋笼制作平台，钢筋笼制作平台使用全站仪放样，以保证钢筋笼制作平台四个角均为直角，为便于钢筋放样布置和绑扎，在平台上根据设计的钢筋间距位置画出常用的控制标记，以保证钢筋笼和各种埋件的布设精度；

（j）钢筋笼制作，钢筋笼制作时，测量元件位置要准确，并确保留出导管位置，钢筋保护层120mm～140mm，除结构焊缝需满焊及四周钢筋交点需全部点焊外，其余交点采用50%交错点焊，钢筋的接头应错开，在同一连接区段内接头的面积百分率小于50%，采用焊接接头时，连接区段的长度为10d，d为纵向受力连接钢筋的较大直径，且不小于500mm；

（k）钢筋笼吊装，采用吊车将钢筋笼竖直吊起，安放钢筋笼时对准孔口，保持垂直居中，缓慢下放至设计深度；