[发明专利]一种利用钢丝生产的弹簧的试制工艺

说明书

本发明提供一种利用钢丝生产弹簧的试制工艺，该试制工艺包括以下步骤：（1）弹簧的复核；（2）弹簧用钢丝的工艺特性以及力学特性的符合性验证；（3）弹簧绕制工艺试制；（4）弹簧的热处理以及弹性性能测试；（5）弹簧的疲劳试验；（6）弹簧绕制参数调整；以及（7）弹簧的验收。本发明的弹簧的试制工艺可以极大的解决弹簧的交付质量和交付周期的问题。

技术领域

本发明涉及弹簧制备技术领域，尤其涉及一种利用钢丝生产的弹簧的试制工艺。

背景技术

控制棒驱动机构(Control Rod Drive Mechanism，简称CRDM)中弹簧是不可缺少的重要零件，主要起着在磁场背景下协助转子部件实施吸合、释放的作用。弹簧一般在弯曲、扭转等交变应力下工作，经受拉、压、扭、冲击、疲劳、腐蚀等多种作用的同时，还要承受极高的短时突加载荷并满足高温、高辐照工况的要求。弹簧所使用的弹簧钢丝也至关重要。核电用弹簧在设备上使用的数量少，品种多，技术要求高，安全性要好。长时间以来，弹簧的生产以科研院所的试验性生产为主，无法形成规模化和即时化的生产方式，极大的拖延了产品的交付时间。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提供一种利用钢丝生产弹簧的试制工艺，极大的解决弹簧的交付质量和交付周期的问题，满足核电发展的需求。

为实现上述目的，本发明提供一种利用钢丝生产弹簧的试制工艺，该试制工艺包括以下步骤：

(1)弹簧的复核；

(2)弹簧用钢丝的工艺特性以及力学特性的符合性验证；

(3)弹簧绕制工艺试制；

(4)弹簧的热处理以及弹性性能测试；

(5)弹簧的疲劳试验；

(6)弹簧绕制参数调整；以及

(7)弹簧的验收。

进一步地，该弹簧为释放弹簧及/或导向弹簧。

进一步地，步骤(1)包括：复核弹簧的参数；分解弹簧用钢丝的技术要求；以及确定绕制弹簧的各项参数的偏差。

进一步地，步骤(2)包括：验证钢丝绕制弹簧的可行性；以及钢丝热处理后的符合性。

进一步地，步骤(3)包括：确定弹簧绕制方案；以及确定基本工艺参数。

进一步地，步骤(4)包括：试样热处理工艺方案的摸索；以及热处理后的弹性性能测试符合型。

进一步地，步骤(5)包括：疲劳试验方案的制定；以及疲劳试验后的测试以及分析。

进一步地，步骤(6)包括；根据工艺试制结果制定弹簧的参数；以及弹簧尺寸和力值测试。

进一步地，步骤(7)包括：弹簧力值的验收；弹簧尺寸、表面和无损的验收；以及弹簧疲劳试验的验收。

进一步地，该钢丝为GH4145钢丝。

与现有技术相比，本发明的试制工艺可以据此：

(1)形成弹簧产品制造大纲，对弹簧生产过程进行控制；

(2)形成弹簧产品试验大纲，对弹簧试验生产过程进行控制；

(3)形成弹簧质量过程控制计划，对弹簧生产过程进行质量控制。

而且，本发明的弹簧的试制工艺，将极大的解决弹簧的交付质量和交付周期，满足核电发展的需求，为国家的国防建设添砖加瓦。

附图说明

图1为压缩、拉伸弹簧疲劳极限图；