[发明专利]耐酸搪瓷热管低温烟气余热回收装置

说明书

本发明公开了一种耐酸搪瓷热管低温烟气余热回收装置，该回收装置包括多个彼此独立的换热单元，每个换热单元都包括多支彼此独立的热管，所述热管安装在管板上，从而使得热管底端伸入道烟道中，顶端通过二回路冷却剂带走热管中的热量，其中，热管外壁面上搪烧有耐酸搪瓷层，热管通过环状凸台和密封垫圈密封安装在管板上，提高了热管的使用寿命，通过多个顺次相连的倒置在热管外的U型管形成二回路冷却剂通道，提高了二回路冷却剂的流通速度，提高了换热能力和承压能力。

技术领域

本发明涉及节能环保领域，具体涉及一种耐酸搪瓷热管低温烟气余热回收装置。

背景技术

我国是工业大国，能源消耗巨大，现在已成为世界二氧化碳第一排放国。降低二氧化碳排放是我国当前的重大任务，是履行东京议定书承诺的关键，因此节能减排是工作的重点。

由于我国的能源主要是以煤炭为主，燃烧1吨标准煤可产生2.64吨二氧化碳，以及其他污染物。工业窑炉中大量煤炭的燃烧排放出二氧化碳对环境的影响巨大，另外，为了取暖也是煤炭燃烧的一大主因，特别是我国的北方地区的冬季寒冷，虽然在试点推行污染低的天然气取暖，但是目前主流仍然需要燃烧煤炭进行取暖，这些必要的生产生活所需的燃煤活动都导致了我国的燃煤量和二氧化碳排放量居高不下。

而我国的燃煤锅炉排烟标准为160℃，在实际运行中一般都要超过国家标准，甚至达到200℃以上。

过高的排烟温度使大量热能随着烟气排放到大气中，使锅炉效率降低，造成极大的能源浪费。在浪费资源的同时，也增大了二氧化碳的排放，还影响锅炉后部环保设施(如除尘器、脱硫设备)的正常安全运行。

因此有效降低燃煤锅炉排烟温度与排烟余热利用是目前燃煤锅炉(工业窑炉)亟待解决的问题，回收更多的排烟余热就能够更多地提高燃煤效率，同样的供热需求所需要消耗的煤炭自然减速，实现节能减排的核心价值。

目前，市场上已经有一些针对排烟余热回收利用的设备方案，虽然也能够起到基本的余热回收作用，但是现有技术方案中还存在诸多弊端，比如用户最为关心的使用寿命问题，现有的余热回收设备的使用寿命往往低于预期，在实际工作半年内就会产生较大的问题，如积灰堵塞难以清理，金属管道腐蚀泄露等等；另外，现有的设备体积巨大，成本高，在使用寿命不乐观的情况下，导致其安装价格和维护成本是大部分企业难以承受的。

由于上述原因，本发明人对现有的余热回收设备做了深入研究，以期待设计出一种能够解决上述问题的新的余热回收装置。

发明内容

为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计出一种耐酸搪瓷热管低温烟气余热回收装置，该回收装置包括多个彼此独立的换热单元，每个换热单元都包括多支彼此独立的热管，所述热管安装在管板上，从而使得热管底端伸入道烟道中，顶端通过二回路冷却剂带走热管中的热量，其中，热管外壁面上搪烧有耐酸搪瓷层，热管通过环状凸台和密封垫圈密封安装在管板上，提高了热管的使用寿命，通过多个顺次相连的倒置在热管外的U型管形成二回路冷却剂通道，提高了二回路冷却剂的流通速度，提高了换热能力和承压能力，从而完成本发明。

具体来说，本发明的目的在于提供以一种耐酸搪瓷热管低温烟气余热回收装置，该回收装置包括换热单元1，所述换热单元1包括多条彼此独立的热管11，所述热管11都安装在管板12上，所述热管位于管板12下方的管段都伸入到供烟气通过的烟道2中，所述热管位于21上方的管段与二回路冷却剂接触，通过二回路冷却剂带走热管中的热量。

本发明所具有的有益效果包括：

(1)根据本发明提供的耐酸搪瓷热管低温烟气余热回收装置解决了金属换热管在低温燃煤烟气中的酸腐蚀和积灰磨损问题，使换热器寿命延长，换热效率高，大大提高了燃煤锅炉的生产效率，降低煤耗，各个组成部件设计合理，系统优化；

(2)根据本发明提供的耐酸搪瓷热管低温烟气余热回收装置结构精巧，易于拆装，安装运输方便，而且便于检修维护。