[发明专利]一种焦炉加煤口在线揭盖方法

说明书

一种焦炉加煤口在线揭盖方法，在线揭盖系统为独立控制单元，与现有上升管系统、装煤车联动，其中的揭盖装置沿固定轨道走行，根据远程指令自动走行至某炉号，利用电磁铁原理开启并放平炉盖，可运行至其它区域作业驻留或继续打开炉盖，也可以根据远程指令回到某炉号，将炉盖重新放入对应的加煤口。本发明可以实现远程控制，无人化运行，可完全替代现焦炉炉顶人工开、关炉盖作业；可实现加煤残余石墨、次焦的有序空烧，避免局部炭化室过度空烧造成的焦炉耐火砌体损坏，也可以消除上升管盖打开过程中的荒煤气未经燃烧逸散问题，减少炼焦生产过程中VOCs无组织排放，减轻环境污染，改善焦炉作业环境。

技术领域

本发明涉及焦炉技术，特别涉及一种焦炉加煤口在线揭盖方法。

背景技术

顶装焦炉每孔炭化室有4-5只加煤口，装煤作业时炉盖打开，装煤结束炉盖关闭，炉盖的开闭由装煤车来实施。炼焦煤在焦炉内干馏的过程中，挥发份不断析出成为荒煤气，途经高温耐材砌体进入桥管冷却后汇集至集气管内。荒煤气主要由多组分碳氢化合物组成，高温状态下裂解生成炭黑，夹杂装煤过程中煤尘，在焦炉炉体、上升管等较粗糙的部位沉积生成石墨，积聚至一定程度，将导致推焦困难，荒煤气导出困难。炼焦生产过程中石墨的生产与炼焦煤性状、炉体结构、加热均匀性、装煤作业、集气管压力等有关，不同焦炉炉型及生产工艺条件下，石墨生成及积聚的速度不同，但不可避免。为解决炉内生长石墨对正常生产的影响，通常采取烧除和铲除方法，但无论是烧除，还是铲除，都必须打开焦炉炉盖才能进行。因装煤车连续按出炉计划执行装煤作业，石墨烧除时炉盖打开作业不能由装煤车来实施，而是人工用撬棒开启，费时费力、作业环境差、劳动强度大。

焦炉加煤口炉盖人工开启、关闭作业，决定了其无法与上升管作业协同实施，不可避免产生炉盖与上升管盖作业间的非连贯性，造成上升管盖处冒烟，严重污染周边环境，难以满足当前日益严苛的环境要求。

焦炉加煤口炉盖开闭的方式有两种，一种通过装煤车来实现，用于配合装煤车加煤作业实施，另一种依靠人工完成，用于实现加煤口、上升管保养作业。

装煤车对应每个加煤口，分别有一套取盖机，装煤作业前，装煤车走行至待装煤炉号，取盖机下降，电磁铁励磁，通过磁力吸住炉盖，取盖机上升，炉盖被吸起。装煤完毕，取盖机下降，电磁铁消磁，释放炉盖。装煤车取盖机作业由装煤车驱动，是装煤车主要功能的一部分。人工打开加煤口炉盖最原始，也是最简单的，是用撬棒撬动炉盖上的凹堂来实现，关盖作业相同。也有的是通过人工推动电磁铁小车来实现。

现有技术除装煤车利用取盖机开盖外，均由人工实施，存在工人作业环境差，人机结合安全风险，以及作业与上升管盖难同步等问题。受制于炼焦生产特点，焦炉炉顶加煤口、上升管等保养作业都需要人工开启炉盖，一直以来，国内外技术均没有明显突破，制约了智慧炼焦实现。

发明内容

本发明的目的在于设计一种焦炉加煤口在线揭盖方法，可以实现焦炉炭化室炉盖在有限条件下的自动开闭，与推焦作业前上升管盖打开联动运行，可实现加煤残余石墨、次焦的有序空烧，避免局部炭化室过度空烧造成的焦炉耐火砌体损坏，也可以消除上升管盖打开过程中的荒煤气未经燃烧逸散问题，减少炼焦生产过程中VOCs无组织排放，减轻环境污染，改善焦炉作业环境。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种焦炉加煤口在线揭盖系统，其包括，在线揭盖小车，运行于炉顶轨道上，其包括车体及其上的走行轮、走行马达；揭盖装置，设置于所述在线揭盖小车的车体上，其上设可提取炉盖的电磁铁；炉盖放置架，设置于所述在线揭盖小车的车体上；控制器及车载无线通信系统，所述在线揭盖小车的走行马达、揭盖装置、电磁铁均电性连接该控制器，并通过车载无线通信系统与焦炉加煤控制系统通信联系。

优选的，所述在线揭盖小车自带蓄电池，配置直流电机，作业完毕可自动走行至充电站充电。

优选的，所述走行轮设两只编码器所述走行控制系统配置双编码器地址检测，固定点校验等多重精确地址单元。