[发明专利]一种微液滴集群载气混合清洗系统

说明书

本发明公开一种微液滴集群载气混合清洗系统，包括形成单一蒸汽气流或蒸汽与微液滴混合气流的蒸汽发生器，与所述蒸汽发生器出口耦合的超声发生装置，清洗发射腔，安装在所述清洗发射腔前部的清洗喷嘴，混合微液滴发生装置；所述超声发生装置包括超声换能器和将超声波作用在所述清洗发射腔内的气流上的振动部件，所述超声发生装置联结所述清洗发射腔，所述清洗发射腔前部具有发射喷嘴，所述混合微液滴发生装置出口安装在所述清洗发射腔或所述清洁喷嘴处；本发明通过微液滴和蒸汽混合气流，并通过超声振动作用，可以形成具有超声振动的载气流及微触点以一定射流速度射向待处理表面，柔性解决上述问题，且清洗效果非常显著。

技术领域

本发明涉及一种表面处理领域，具体的涉及一种微液滴集群载气混合清洗系统。

背景技术

对于精密表面的清洗，既需要以很高的效率清洗掉脏污，又不能对表面造成破坏，因此“刷子”的选择非常关键。而这里所谓的“刷子”，就是一个作用于被处理表面的触点系统。

以下是可供选择的一些方法，

（1）无尘布等软介质：这是目前很多工厂采用的方法，依靠无尘布与表面的机械触点实现清理，配套设施要求最低。它的缺点是清洗剂无组织排放危害环境和健康、劳动力消耗大，而且当表面有一些微细沟槽时，里面的脏污无法清理干净。

（2）静态超声液体浸泡：将清理表面浸泡在超声水槽中，通过液体和固体在界面处的触点实现清洗。这种方法应用非常广泛，成本低。但是一方面这种方法废水排放量较大，另一方面它是离线集中清洗而难以集成到高速智能化生产线中，与现在的绿色和智能发展方向有偏差。

（3）高速水或蒸汽射流：也是常用的一种方法，通过射流和表面的触点实现清洗。配套设置要求低，成本不高。不足是清洗效果不足，而且造成飞溅等情况在自动化生产线上不易处理。

（4）干冰射流：通过高速气流载带几毫米的干冰颗粒冲击表面，利用干冰冲击触点和冷冻效应实现清洗。这种方法对于大型部件清洗效果很好，但是对于具有表面微细结构的表面则存在损害的风险，而且本身配套要求和成本也比较高。

（5）激光：采用合适能量的激光束扫描表面，通过激光与表面的热触点，将脏污汽化掉。它的不足是系统复杂程度高，成本也很高，另外会对基底造成一定破坏。

除了表面清洗，杀菌消毒、皮肤病变施药等等这些大量广泛的应用，都需要在相应的被处理表面上有一个智能柔性可调节的触点系统，但目前所采用的方式和方法，都难以以一种低成本方式，实现强力无死角清洗待处理表面，强力传递能量，并且具有适应不同类型形状的表面，清洗能量灵活可调，不破坏表面等效果，因此需要寻找一种能够同时解决或解决一部分上述问题的系统。

发明内容

有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个，本发明提供的一种微液滴集群载气混合清洗系统，包括形成单一蒸汽气流或蒸汽与微液滴混合气流的蒸汽发生器，与所述蒸汽发生器出口耦合的超声发生装置，清洗发射腔，安装在所述清洗发射腔前部的清洗喷嘴，混合微液滴发生装置；所述超声发生装置包括超声换能器和将超声波作用在所述清洗发射腔内的气流上的振动部件，所述超声发生装置联结所述清洗发射腔，所述清洗发射腔前部具有发射喷嘴，所述混合微液滴发生装置出口安装在所述清洗发射腔或所述清洁喷嘴处。