[发明专利]一种用于高速电镀生产线上的计数器治具

说明书

一种用于高速电镀生产线上的计数器治具，包括有固定底板，固定底板上转动设置有夹料轮和计数导轮，夹料轮与计数导轮的周侧设置有定位齿，夹料轮与计数导轮之间设置有带状物料，带状物料上开设有与定位齿对应设置的定位孔，固定底板上还设置有光纤传感器，计数导轮上设置有间隔经过光纤传感器的遮挡板，遮挡板沿平行于计数导轮轴线方向延伸且偏心设置在计数导轮上。通过计数导轮上设置定位齿实现定位孔对应经过定位齿，计数导轮旋转一周后，光纤传感器通过记录计数导轮旋转的圈数即可间接获得经过计数导轮定位孔的具体个数，计数导轮将高频率的计数速度成倍降低，在保证计数精度的前提下大大降低设备的制造成本和维护成本。

技术领域

本发明涉及电镀生产线计数装置，具体涉及一种用于高速电镀生产线上的计数器治具。

背景技术

电镀(Flectroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

壳体类、端子类、板材类为了连续化生产在电镀时将上述零件以带状物料生产，而带状物料在电镀时为了方便电镀连续进行通常采用牵引的方式实现传输，在连续化生产过程中为了便于统计电镀的数量，通常采用光纤计数的方式，但是高密度端子类产品生产时，由于端子间距小且传输速度快，对光纤计数的灵敏度要求高，为了保证计数的准确性对环境要求也很高，大大增加了设备的制造成本，现有技术存在改进之处。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种用于高速电镀生产线上的计数器治具，通过计数导轮将高频率的计数速度成倍降低，利用光纤计数记录计数导轮转动的圈数实现经过计数导轮高密度端子类产品的数量，在保证计数精度的前提下大大降低设备的制造成本和维护成本。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种用于高速电镀生产线上的计数器治具，包括有固定底板，所述固定底板上转动设置有夹料轮和计数导轮，所述夹料轮与所述计数导轮的周侧设置有定位齿，所述夹料轮与计数导轮之间设置有带状物料，所述带状物料上开设有与所述定位齿对应设置的定位孔，所述固定底板上还设置有光纤传感器，所述计数导轮上设置有间隔经过所述光纤传感器的遮挡板，所述遮挡板沿平行于所述计数导轮轴线方向延伸且偏心设置在所述计数导轮上。

通过采用上述技术方案，通过计数导轮上设置定位齿实现定位孔对应经过定位齿，计数导轮旋转一周后，通过该计数导轮的定位孔数量与定位齿相等或成一定倍数，光纤传感器通过记录计数导轮旋转的圈数即可间接获得经过计数导轮定位孔的具体个数，计数导轮将高频率的计数速度成倍降低，在保证计数精度的前提下大大降低设备的制造成本和维护成本。

本发明进一步设置为：两相邻所述定位孔之间的间距与两所述定位齿之间的间距相等。

通过采用上述技术方案，定位孔与定位齿一一对应设置，能够准确的记录经过成计数导轮定位孔的个数。

本发明进一步设置为：两所述定位齿之间的间距与两相邻所述定位孔之间的间距成倍数设置。

通过采用上述技术方案，能够进一步的减少计数齿轮的转速，通过降低计数齿轮的转速以进一步降低对光纤传感器的要求，大大提高计数治具计数的可靠性。

本发明进一步设置为：所述夹料轮具有与所述带状物料接触的抵接侧面，所述抵接侧面上开设有与所述定位齿对应的过渡槽，所述定位齿穿过所述定位孔后位于所述过渡槽内。

通过采用上述技术方案，设置在夹料轮上的过渡槽能够有效的避免定位齿与夹料轮之间发生干涉，环形结构的过渡槽能够降低夹料轮与计数导轮的配合要求，降低计数治具的故障率。

本发明进一步设置为：所述抵接侧面靠近所述固定底板的一侧延伸有支撑外缘，所述计数导轮的底面抵接于所述支撑外缘上。