[发明专利]铁酸铜/沸石尖晶石复合材料的制备方法及其应用有效
| 申请号： | 201911422653.8 | 申请日： | 2019-12-31 |
| 公开（公告）号： | CN111068739B | 公开（公告）日： | 2022-01-25 |
| 发明（设计）人： | 马军;国谦;邱微;李冬;何海洋;郭忠凯;张家明;刘坪鑫 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨工业大学;哈尔滨工业大学水资源国家工程研究中心有限公司 |
| 主分类号： | B01J29/00 | 分类号： | B01J29/00;C02F1/72;C02F1/78;C02F101/30;C02F101/38 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人： | 岳泉清 |
| 地址： | 150001 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铁酸铜 尖晶石 复合材料 制备 方法 及其 应用 | ||
1.铁酸铜/沸石尖晶石复合材料的制备方法，其特征在于该制备方法按以下步骤完成：
一、在90℃～100℃的温度条件下，将硝酸铜和硝酸铁加入到无水乙醇中，以120r/min～180r/min的搅拌速率搅拌均匀，然后加入无水柠檬酸，再以120r/min～180r/min的搅拌速率搅拌均匀，得到铁酸铜溶胶态混合液，所述硝酸铜与硝酸铁的摩尔比为1:2，硝酸铜和硝酸铁的总物质的量与无水乙醇的体积的比为11.49mmol:(100mL～120mL)，无水乙醇的体积与无水柠檬酸的物质的量的比为(100mL～120mL):7.66mmol；
二、在90℃～100℃的温度条件下，以10mg/s～20mg/s的速率向铁酸铜溶胶态混合液中加入天然沸石粉，继续以120r/min～180r/min的搅拌速率搅拌至铁酸铜溶胶态混合液蒸干，然后进行研磨，再以3℃/min的升温速率升温至400℃，并在400℃的温度条件下煅烧8h，最后空冷至室温，研磨，得到铁酸铜/沸石尖晶石复合材料，所述的铁酸铜/沸石尖晶石复合材料上负载的铁酸铜尖晶石的粒径为2μm～30μm；所述铁酸铜溶胶态混合液中铁酸铜与天然沸石粉的质量比为1:1，所述铁酸铜/沸石尖晶石复合材料作为催化剂，用于催化臭氧氧化降解水中的阿特拉津，铁酸铜/沸石尖晶石复合材料的添加量为0.20g/L；所述的天然沸石粉按以下步骤制备：取粒径一致的天然沸石，经高速粉碎机粉碎，然后依次用纯水和0.1mol/L盐酸清洗，得到天然沸石粉。
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