[发明专利]一种用于高温环保设备的耐火涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种用于高温环保设备的耐火涂层，其特征在于：所述耐火涂层从内至外包括耐火层、喷砂层和保温层，按重量分数计，所述耐火层包括铜粉2-6份，铬粉1-3份，氧化铝粉10-16份，石棉纤维2-10份，铌粉1-4份，硅藻土1-9份，硅烷偶联剂6-8份，环氧树脂乳液10-18份，聚丙烯纤维素3-6份，石蜡2-6份，氨基树脂3-10份。

2.根据权利要求1所述的一种用于高温环保设备的耐火涂层，其特征在于：所述耐火层包括铜粉4份，铬粉2份，氧化铝粉13份，石棉纤维6份，铌粉3份，硅藻土5份，硅烷偶联剂7份，环氧树脂乳液14份，聚丙烯纤维素4份，石蜡4份，氨基树脂7份。

3.根据权利要求1所述的一种用于高温环保设备的耐火涂层，其特征在于：所述喷砂层包括碳化硅粒层和石膏层，且所述碳化硅粒层和石膏层的两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于高温环保设备的耐火涂层，其特征在于：所述保温层，按重量份数计，包括花生壳粉5-9份，玉米秸秆粉2-10份，小麦秸秆份3-7份，贝壳粉2-12份，水10-40份。

5.根据权利要求4所述的一种用于高温环保设备的耐火涂层，其特征在于：所述保温层，按重量份数计，包括花生壳粉7份，玉米秸秆粉6份，小麦秸秆份5份，贝壳粉7份.水25份。

6.一种如权利要求1-5任一项所述的用于高温环保设备的耐火涂层的制备方法，其特征在于，步骤如下：

(1)按上述重量份数，将铜粉、铬粉、氧化铝粉、铌粉送入球磨机研磨，过100-200目筛，得到混合粉末A；

(2)将混合粉末A以氮气作为保护气体，在800-1000℃下煅烧3-7小时，然后空冷至室温，然后送至球磨机再次进行研磨，过250-300目筛，得到混合粉末B；

(3)将混合粉末B加入加入环氧树脂乳液中，搅拌均匀，之后缓慢加入硅烷偶联剂、石蜡、氨基树脂，最后加入石棉纤维、硅藻土、聚丙烯纤维素，在60-120℃下搅拌2-8小时，得到耐火涂层；

(4)按上述重量份数，将花生壳粉，玉米秸秆粉，小麦秸秆份和贝壳粉在600-800℃下进行烧结，加水搅拌均匀得保温层；

(5)利用喷涂设备先将耐火涂层喷涂至环保设备的外表面及内表面，自然晾干；

(6)取碳化硅粒层和石膏层中的碳化硅粒和石膏，按重量比为1∶1-3，加入水并搅拌均匀，并喷涂至耐火土层上，自然晾干，得喷砂层；

(7)在喷砂层上喷涂保温层，然后加热至500-600℃，保温2-3小时，自然冷却至室温，即得耐火涂层。