[发明专利]一种胶辊结构

说明书

本发明涉及一种胶辊结构，包括硬质辊筒、套设于硬质辊筒外的包胶层以及设于硬质辊筒两端的轴头，所述的硬质辊筒内沿轴向设有多个扇叶板组件，该扇叶板组件包括多个沿周向布设于硬质辊筒内的扇叶板，轴头与硬质辊筒之间设有连接环板，该连接环板上开设有多个通孔。与现有技术相比，本发明通过扇叶板组件组成冷却风扇，使外部冷空气进入胶辊内部进行换热，使胶辊冷却，从而避免因散热效果较差导致包胶层变形的问题。

技术领域

本发明属于胶辊技术领域，涉及一种胶辊结构。

背景技术

随着时代的进步和发展，方包卫生纸越来越得到家居生活的认可，销量供不应求，为满足产能和成本的需求，通常采用纸机、深加工集成一体化的生产模式，压花方式采用钢辊对胶辊的压花模式，胶辊高速转动时由于散热效果较差使得胶辊易老化变形，导致胶辊使用寿命缩短，增加设备维护成本。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种胶辊结构，用于解决由于胶辊工作时散热不佳，导致胶辊温度过高使包胶层变形或老化的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种胶辊结构，包括硬质辊筒、套设于硬质辊筒外的包胶层以及设于硬质辊筒两端的轴头，所述的硬质辊筒内沿轴向设有多个扇叶板组件，

所述的扇叶板组件包括多个沿周向布设于硬质辊筒内的扇叶板，

所述的轴头与硬质辊筒之间设有连接环板，并且所述的轴头通过连接环板与硬质辊筒固定连接，

所述的连接环板上开设有多个通孔。

多个扇叶板共同组成冷却风扇，胶辊工作时，通过硬质辊筒的高速转动带动冷却风扇转动，从而使得胶辊外的冷空气从连接环板上的通孔进入硬质辊筒内部，进行换热，降低胶辊温度。

同时该扇叶板可采用导热性能良好的铜制扇叶板，作为胶辊的散热片，进一步起到降温作用。

进一步地，所述的包胶层的厚度为30-32mm。

市场通用的胶辊结构，由于包胶厚度比较薄，并且加工工艺简单，车速只能运行在100米/分钟以下，并且胶面磨损得特别快和特别严重，导致维修周期较短，每两个月就要重新包胶一次，维修成本增加，严重影响生产效率。同时由于包胶层磨损程度与纸张经过包胶层的运行车速正相关，即运行车速越高，包胶层磨损程度越严重，对于厚度较薄的包胶层，则维修周期将进一步缩短，因此纸张压花工艺的生产效率，即纸张经过包胶层的运行车速，与包胶层厚度正相关，厚度越大越有利于提高运行车速，进而有利于提高纸张压花工艺的生产效率。因此，将包胶层厚度由18-20mm增厚至30-32mm，不仅延长了维修周期，降低维修成本，同时还提高了生产效率。

进一步地，所述的轴头为硬度为HBS225-235的金属轴头。

进一步地，所述的轴头包括固定轴及阶梯轴；

所述的固定轴设于硬质辊筒内并与硬质辊筒固定连接；

所述的阶梯轴设于固定轴一端并位于硬质辊筒外。

外部转动驱动部件，如转动电机，通过阶梯轴依次带动固定轴、硬质辊筒及包胶层转动，并配合钢辊完成纸张的印花工艺。

进一步地，所述的连接环板分别设于固定轴的两端侧壁与硬质辊筒内壁之间，所述的连接环板的内端及外端分别与固定轴及硬质辊筒固定连接。

所述的连接环板通过焊接的方式分别与固定轴及硬质辊筒固定连接。

两端轴头分别通过相应的连接环与硬质辊筒固定连接，采用分离式轴头取代转动轴，以减少胶辊的重量，便于胶辊的安装维修。

进一步地，所述的固定轴的侧壁上还设有凸台，所述的凸台卡设于相邻2个连接环板之间。