[发明专利]一种明显提升爆泡极限的水性丙烯酸聚氨酯面漆

说明书

本发明公开了一种明显提升爆泡极限的水性丙烯酸聚氨酯面漆。采用高羟基含量的羟丙分散体搭配低活性固化剂，通过配方优化在发动机面漆原具有的性能基础上提升其抗爆泡性能，将涂膜爆泡极限提升至100μm。

技术领域

本发明涉及水性漆技术领域，特别是涉及一种明显提升爆泡极限的水性丙烯酸聚氨酯面漆，用于各种装饰要求高的面漆。

背景技术

发动机面漆目前使用油性漆及水性漆其基本耐性及耐候性均优异，但是由于其水性固化剂与水的副反应，固化剂所含的NCO基团会和水发生副反应生成二氧化碳，膜厚达到一定程度，表面干燥后内部产生的气体会将涂膜顶出很多痱子。

目前水性漆受国家标准VOC的控制，体系里大部分溶剂均为水，所以涂料的副反应不能完全避免，现有技术涂膜一旦超过60μm就很容易造成爆泡。

发明内容

本发明就是针对上述存在的缺陷而提供一种明显提升爆泡极限的水性丙烯酸聚氨酯面漆。本发明要解决的技术问题是现有技术中涂膜一旦超过60μm就很容易造成爆泡的问题，通过配方优化在发动机面漆原具有的性能基础上提升其抗爆泡性能，将涂膜爆泡极限提升至100μm。

本发明的一种明显提升爆泡极限的水性丙烯酸聚氨酯面漆技术方案为，采用羟基含量的羟丙分散体搭配固化剂。采用的羟丙分散体羟基含量为4.5-5.0％。

所述的一种明显提升爆泡极限的水性丙烯酸聚氨酯面漆，包括A、B两种组分；所述A组分，包括水性羟丙分散体，去离子水，高沸点溶剂，分散剂，消泡剂，触变剂，颜填料，基材润湿剂，增稠剂；所述B组分由固化剂，助溶剂组成。

A组分比B组分重量比为5：1。

所述A组分，由如下按重量份计的原料组成：

水性羟丙分散体65-70份，

去离子水7-10份，

高沸点溶剂4-7份，

分散剂0.5-1.5份，

消泡剂0.1-0.3份，

触变剂0.5-1份，

颜填料10-15份，

基材润湿剂0.3-0.5份，

增稠剂0.3份-0.5份；

所述B组分由为固化剂88-90重量份，助溶剂10-12重量份组成。

所述的固化剂为拜耳3900。所述的助溶剂为PGDA。

所述高沸点溶剂为DPNB、BCS的混合物。

DPNB、BCS的质量比为4：1。

本发明的有益效果为：目前水性丙聚面漆仅能达到60μm不爆泡，通过配方优化可达到100μm；检验采用喷板测试膜厚梯度实验，一次喷涂干膜厚度测试得出100微米不爆泡。

本发明固化剂所含的NCO基团会和水发生副反应生成二氧化碳，膜厚达到一定程度，表面干燥后内部产生的气体会将涂膜顶出很多痱子，本发明所使用高沸点溶剂一方面降低了体系内水与固化剂的副反应，另一方面降低了涂膜表层的干燥速度，使得及时产生副反应也可以挥发出去不至于产生痱子；本发明所使用固化剂为低活性的异氰酸酯固化剂，在AB组分混合后反应相比普通固化剂速率会相对慢很多，从而减少了副反应的发生；本发明正是在溶剂与固化剂的合理搭配上，从而使的涂料的抗爆泡极限明显提高。羟丙分散体会随着羟基含量的降低反应速度会加快，通过测试羟基含量最低在4.5％，如果羟基含量为4.0％那么最终爆泡极限只能达到70微米，越低其爆泡极限越低。

具体实施方式：