[发明专利]一种固态发酵卸料装置

说明书

本发明公开了一种固态发酵卸料装置，包括机架、丝杆、驱动电机、推拉块、导轨、辅助架、滑块、拉板、推板、导向支撑座，所述辅助架的数量为两个，两个辅助架分别设置在机架的前后两侧边上，所述丝杆横向设置在机架的中部，所述丝杆的左端与驱动电机的动力输出端连接，所述导轨横向设置在机架上，所述推拉块与丝杆螺纹连接，所述推拉块下部设置滑块，所述滑块滑动套装在导轨上，两个辅助架的顶端分别设置导向支撑座。本发明的固态发酵卸料装置非常适应箱式固态发酵工艺，其能与发酵箱匹配实现机械化高效卸料操作，在运用本发明的固态发酵卸料装置对发酵箱进行卸料操作，省时省力，卸料过程稳定，生产效率高。

技术领域

本发明涉及固态生物发酵装备技术领域，特别涉及一种固态发酵卸料装置。

背景技术

固态发酵饲料是利用生物技术处理农副产品等饲料原料得到的一种高附加值的生物饲料产品。在固态发酵饲料生产中，所采用的发酵原料来源广泛且价格低廉，如各种饼粕、麸皮、糟渣等低值农副产品，发酵物料经微生物发酵处理后营养水平得到明显改善，有益微生物在发酵的过程中向物料中分泌了丰富的有益代谢产物，原料中原有的抗营养因子得到很大程度消除，物料适口性改善，饲料消化率得到提高。

目前固态发酵的专用生产装备还比较落后，固态发酵饲料的发酵环节生产方式多为堆料发酵，将接种微生物菌液后的待发酵物料堆放在地面上或者砌筑的发酵槽内，需要大量工人和辅助器械在发酵区内操作处理，如向发酵区转入待发酵的物料、在发酵区进行堆料整理操作、从发酵区转出已经发酵完成的物料等。

由于发酵饲料水分含量较高具有一定的粘性，工人和辅助器械在发酵区内操作处理时，容易将发酵饲料粘附携带得到处都是，生产区域卫生状况较差且不易控制，对发酵饲料的质量控制非常不利。同时，人工操作工作量非常大，生产效率慢，不利于工业化的高效生产。

箱式固态发酵技术可以解决上述技术问题，发酵处理环节人工工作量小，机械化程度高，生产区域卫生状况好且易于控制，能够实现大批量工业化快速生产。

箱式固态发酵的工艺处理为：如图19所示，发酵箱16为一个上下两端贯通的箱体，发酵箱16设置在框架底座上，框架底座下方设置了多个移动轮19供发酵箱16移动转移，在发酵箱16下部的两对侧，发酵箱16与框架底座之间设置供活动底板17平移抽插的抽插孔，两个活动底板17分别从发酵箱16的两对侧插入到对应的抽插孔中，两个活动底板17的侧边被框架底座支撑住，活动底板17可以是设置加固钢梁的底板。两个活动底板17分别插入对应的抽插孔中后，发酵箱16的下端将被两个活动底板17封住，即此时两个活动底板17成为了发酵箱16的箱底。两个活动底板17的外侧中部均设置了实现活动底板17平移抽插作用的拉把18。

将接种微生物菌液后的待发酵物料加入到发酵箱16内，发酵箱16和两个活动底板17盛装住加入的物料。将盛装了待发酵物料的发酵箱16移动转移入发酵区内，发酵箱16中盛装的物料在发酵区内发酵完成后，再将该发酵箱16从发酵区移动转移到卸料坑21处，发酵箱16置于卸料坑21之上，此时分别向外拉动活动底板17上的拉把18，拉把18将带动对应的活动底板17在抽插孔中向外移动，此时，发酵箱16的底部被打开，发酵箱16内盛装的发酵物料落入下方的卸料坑21内，卸料坑21内接收到的物料可以通过卸料坑21下部设置的输送机输送至下一处理设备的进料口中。

待发酵箱16内盛装的物料全部落入卸料坑21内后，再通过推动拉把18让两个活动底板17在抽插孔中相向运动，直至发酵箱16的下端出料口将被两个活动底板17封住，此时该发酵箱完成了卸料，可以继续继续循环使用。

但是，对应上述箱式固态发酵工艺，还没有与发酵箱16匹配的机械化高效专用卸料装置，来实现机械化推拉动活动底板17进行卸料。

为了实现上述箱式固态发酵工艺中发酵箱16机械化高效卸料操作的目的，有必要设计一种专用的卸料装置。

发明内容