[发明专利]一种高盐有机废水的处理方法及装置

权利要求书

1.一种高盐有机废水的处理方法，其特征在于是通过以下功能区实现的：过程强化区、多级汽化区、缓冲调节区、结晶分离区、生物处理区，具体步骤为：

（1）过程强化区位于主反应器上部，主要包括液体分布器I、填料和场效应处理器；高盐有机废水经液体分布器I进入主反应器，在填料和场效应作用下进行过程强化，通过改变溶液的理化性质，降低溶剂的汽化温度；所述过程强化区的处理温度为30～60℃；

（2）经过程强化区处理后废水，进入主反应器下部的多级汽化区，加快溶剂的汽化速率；在多级汽化区中，以液体分布器II为界，将该区分为I级汽化区和II级汽化区；所述I级汽化区的处理温度为40～70℃，所述II级汽化区的处理温度为50～80℃；

（3）汽化浓缩液流入主反应器塔釜，通过缓冲调节区，调节主反应器塔釜浓缩液的液位，部分浓缩液循环回多级汽化区中，进一步增大溶剂汽化量；

（4）缓冲调节区剩余浓缩液进入结晶分离区中，将浓缩液中杂盐结晶出来，含有杂盐微晶的晶浆进行离心分离，固体杂盐外排，液体循环回主反应器中；

（5）汽化蒸汽进行冷凝，冷凝液进入生物处理区脱除有机物。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述液体分布器I设于主反应器顶部区域，其形式为堰槽式、排管式、喷射式或孔盘式。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述液体分布器I为排管式液体分布器。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述填料为拉西环、鲍尔环、金属丝网波纹填料中的一种或几种。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述填料为金属丝网波纹填料。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述场效应为微波、磁场、超声波中的至少一种。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述场效应为磁场。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）高盐有机废水在进入主反应器前，在预热器中用汽化浓缩液进行预热以回收热量，经液体分布器I分散后，在装有填料的过程强化区中进行强化处理。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述过程强化区的处理温度为40～50℃。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）多级汽化区中，以液体分布器II为界，将该区分为I级汽化区和II级汽化区，其中，II级汽化区的处理温度高于I级汽化区，以加速溶剂汽化。

11.根据权利要求1或10所述的方法，其特征在于：步骤（2）多级汽化区中，经步骤（1）过程强化处理后的高盐有机废水，在I级汽化区中使部分溶剂汽化；未汽化的溶液和循环浓缩液，经液体分布器II进行二次强制分散，在温度更高的II级汽化区中继续加速溶剂的汽化，溶剂蒸汽从主反应器塔顶排出。

12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述液体分布器II的形式为堰槽式、排管式、喷射式或孔盘式。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述液体分布器II为喷射式液体分布器。

14.根据权利要求10所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述I级汽化区的处理温度为50～60℃；所述II级汽化区的处理温度为60～70℃。

15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）汽化后的浓缩液，向下流入主反应器塔釜，当塔釜中浓缩液高于设计液位时，开启塔釜阀门，将浓缩液送入缓冲调节区，进行液位调节。