[发明专利]具有高长期热稳定性的6系高合金成分及其制备方法

权利要求书

1.一种铝型材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、将配制好的铝合金原料加入到熔炼炉内精炼、在线除气、在线过滤后熔炼为液态铝合金，将液态铝合金熔铸为铝合金铸棒，其中铝合金原料由以下元素组分按照重量百分比配制而成：Si：0.60～0.65％、Fe≤0.15％、Cu：0.03～0.08％、Mn：0.20～0.25％、Mg：0.55～0.60％、Cr：0.15～0.20％、Ti：0.03～0.08％、V：0.07～0.12％、单个杂质≤0.03％，杂质合计≤0.10％，余量为Al，Mg/Si控制在0.90～1.05；

B、将步骤A制得的铝合金铸棒进行中温水冷均质处理，均质处理的温度为520℃，保温时间为6h；

C、将步骤B均质处理后的铝合金铸棒置于挤压机中进行挤压，得到所需要的铝合金型材，挤压模具的加热温度为500±10℃，挤压铸锭的加热温度为515±5℃，挤压筒的筒身温度为450±10℃，挤压过程中的挤压速度为5.0～5.5m/min；

D、将步骤C挤压后的铝合金型材在挤压模具出口通过牵引机牵引后进行淬火处理，保证铝合金型材的尺寸，其中牵引机的牵引速度为5.0～5.5m/min，淬火方式为水雾冷却；

E、将步骤D淬火后的铝合金型材经牵引矫直机进行拉伸矫直，拉伸变形率为0.5～1.5％，将拉伸矫直后的铝合金型材停放2h后定尺锯切；

F、将步骤E拉伸矫直后的铝合金型材进行双级人工时效处理，时效制度为170℃×5h+192℃×3.5h，得到具有高长期热稳定性高合金成分的6系铝合金型材。

2.如权利要求1所述铝型材的制备方法，其特征在于，步骤A中铝合金原料由以下元素组分按照重量百分比配制而成：Si：0.60～0.65％、Fe：0.15％、Cu：0.03～0.08％、Mn：0.20～0.25％、Mg：0.55～0.60％、Cr：0.15～0.20％、Ti：0.05％、V：0.08％、单个杂质≤0.03％，杂质合计≤0.10％，余量为Al。

3.如权利要求1所述铝型材的制备方法，其特征在于，步骤A配料遵循如下过程：将配料依次投入熔炼炉中进行熔炼，并使用熔剂进行精炼覆盖，投料后待炉内出现铝水时开始搅拌，再经过精炼、扒渣得到合格成分后，然后利用氯气和氩气混合气体将铝液中的氢及细小杂质带到表面，从而降低铝液中的氢含量。

4.如权利要求1所述铝型材的制备方法，其特征在于，其特征在于，步骤A铝合金铸棒铸造过程中使用40～50ppi泡沫陶瓷板+玻纤布过滤，控制纯洁度，用Al-Ti-B合金做细化处理，保证铝合金铸棒晶粒度，确保铝合金铸棒中无气孔、夹杂、裂纹缺陷。

5.如权利要求1所述铝型材的制备方法，其特征在于，步骤C中挤压机为卧式2150T挤压机。

6.如权利要求1所述铝型材的制备方法，其特征在于，步骤D中铝合金型材的淬火冷却速度为50～80℃/min。

7.如权利要求1所述铝型材的制备方法，其特征在于，步骤D中铝合金型材淬火后的温度应≤180℃。